6.3 电气与照明1、电源 由古山水泥作业区 35KV 总降压站供一路 10KV 电源，供电给厂 区高压变电所。 经测算，投产后年增值税为 251.4 万元，城市维护建设税和教育 费附加为 25.1 万元。氧化磷和氧化铁的热力学稳定性相近。活性石灰生产线| 该工程位于古山水泥作业区内，场地较平坦。讨论区的精彩内容，会被用户顶到上面，让更多人感受到大家的推荐，你注意到了吗？。
活性石灰生产线回转窑系统工艺流程简介：合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。经除尘净化后，各排放口的废气含尘浓度均符合本工程所执行标 准。脉石夹杂在炼出的铁中，影响铁的质量，必须除掉。产品质量达国家标准 YB/TO42-93，规定的一级 品以上。活性石灰生产线| 1879年托马斯发明了能处理高磷铁活性石灰生产线水的碱性转炉炼钢法，碱性炉渣的脱磷原理接着被推广到平炉炼钢中去，使大量含磷铁矿石得以用于生产钢铁，对现代钢铁工业的发展作出了重大的贡献。
本公司的技术是将每个余热室从进气到出气均独立，并安装控制 气流装置。活性石灰生产线| ⑶结构设计原则 基础工程：根据工程地质条件，荷载较小的建（构）筑物采用天 然地基，荷载较大的建（构）筑物采用沉管灌注桩，荷载大的建（构） 筑物采用钻孔灌注桩。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。
5.6 专有技术本公司经过长时间的技术探索，并借用其它行业的技术和经验， 独立开发出具有自主知识产权的技术，对于提高活性石灰的质量，节 红河建材熔剂有限公司年产 13.6 万吨活性石灰生产线可行性研究报告能降耗起到了关键的作用。 4、防机械伤害 为防机伤，各种传动设备均设有机旁“事故停机”按钮，皮带轮、 齿轮、飞轮等传动件均设防护罩，为保障安全生产，在易发生机伤处 及开关、按钮箱处设安全标志。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。活性石灰生产线| (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。 1、节能、均热预热器技术 1.1 传统的竖式预热器虽然划分成若干余热室，但由于室与室之 间是联通的，加之每个室没有控制气流大小设备，故造成余热室之间 出气温度差异较大，有时竟达 300-350℃，因而石灰石被余热不均， 差 200-260℃，石灰石分解程度不一样，给回转窑焙烧带来困难。
5、烟气处理 回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换 后，温度降 280-300℃，一部分废气用管道输送到煤粉制备系统中 的风扫磨，利用其余热烘干煤粉。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内.石灰石生产线在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。活性石灰生产线| 该项目实施后的燃料－煤粉，由红河建材熔剂有限公司外购。 红河建材熔剂有限公司古山分公司位于红河州个旧市大屯镇古 山，生产石灰产品的石灰石原料来自于距拟建厂址约 1000m 的自有 石灰石矿山，石灰石资源丰富，品质优良；红河州境内有生产活性石 灰所需要的原煤、无烟煤和褐煤资源，燃料供应有保证。为了分析不确定性因素对经济评价指标的影响，需进行 不确定性分析，以估计项目可能承担的风险，确定项目在经济上的可 靠性。
