玻璃冷端生产线|有用 人工肉眼观察并划标记的，也有用肉眼观察， @ ^immmw 按电钮来确定缺陷位置和打标记的，并可切掰控制系统的电子计算机联接，来判定每片玻璃的质量级别或改切成其他的规格尺寸以消 除缺陷的影响。 • 2 冷^?6 设备的功能和结构 6. 2. 1 概述 浮法玻璃生产线的冷端，由下列一些主要专业机械和设备所组成。其他玻璃生产辅助产品如：玻璃防霉隔离粉、高浓缩玻璃防霉剂等。光线投射到凹面镜上，凹 面镜反射光通过玻璃带投射到白色屏幕上。 ①洗涤干燥机由于玻璃带经过锡槽、退火窑、输送辊道等设备，在运行过程中，玻 璃表面附有雾状附层和散落的杂物，从而影响缺陷检测仪检测的真实性。
6、佳节礼品。玻璃冷端生产线|这种输送辊道一般设计成标准长度，长度在 7〜10m，可以根据工艺布置要求进行配置。安装端梁连 影响设备的使用质量。此外因 受玻璃对橡胶的摩擦角的限制，斜坡角度不得大于 9°。掰边压辊和案板可以装在可移动的掰 边辊道框架上，与辊道辊外侧两端的掰边支撑辊外缘基本保持固定，但也可以作少量调整， 以满足各种工艺的要求。
为防止玻璃表面发霉，有的生产线还设有涂布防霉药剂的装置。以科学规范的质量管理体系，为客户提供质的产品服务。玻璃冷端生产线|由于玻璃的切口内嵌填着极微细的碎屑，切刀的压力去除后，裂纹不会像理 想脆性材料那样合拢。翼板上固定小块塑料板，板上贴有表面带条纹和胶粒的 橡胶板。目前浮法生产线冷端的自动化水平都 很髙，从各种检测、切裁掰断、质量分级、表面保护、分片取片到堆垛装箱都是自动进行 的，并且实现了在线切裁。
子平行度达到技术要求。通过紧急横切、落板、 破碎后将其回窑，这样做是为了保护冷端的切裁、掰断和输送设备。为保证产品质量， 在线点状缺陷检测是浮法生产线上的必不可少 的重要设备，通过检测对生产工艺进行控制。具备工业控制产品的自主研发、生产、销售能力，帮助用户规划、提供玻璃生产线的设计、生产、安装调试等完整的系统工程。玻璃冷端生产线|英格里斯（IngUs)指出，裂纹处的应力&可 由式（6-3)计算出^m — 2cr ^ — j (6-3) 式中 C——裂纹深度； p——裂纹宽度；。
保证传动轴可以轻松带动辊子转动，无卡阻现象。玻璃冷端生产线|确认每一个连接螺栓 参考文献完全紧固，在传动轴伞齿轮上涂抹润滑脂，适量即 ［１］张站营，姜宏，黄迪宇．浮法玻璃生产技术与设备Ｍ可，安装防护罩。依次安装辊道支撑架。 4 切削用量的选择（1）ap 在深度切削中的选择。（3）设备操作方面存在着一定的不足。
