橡胶破碎机生产厂家及公司_橡胶破碎机批发。河南裕民机械厂公司描述：河南省巩义市裕民机械厂是以生产、销售橡胶粉碎机，橡胶磨粉机，橡胶破碎机，轮胎粉碎机，轮胎磨粉机，废旧轮胎生产线，废旧轮胎公司主营产品：废旧轮胎胶粉设备;废旧轮胎粉碎机;橡胶破碎机;橡胶粉碎机;废轮胎粉碎机;橡胶磨粉机;塑料破碎机;轮胎分解设备;+ 查看产品信息+ 联系方式+ 公司介绍 巩义市华兴机械制造有限公司公司描述：我公司是生产各种橡塑机械的专业单位。公司技术力量雄厚、设备精良、工艺先进、品种齐全，产品设计合理、造型美观。坚固耐用、质公司主营产品：塑料回收造粒机;铝合金门窗胶条机;塑料制管机;橡胶磨粉机;风选式泡沫回收机;塑料造粒机组;全自动橡胶磨粉机;煤球机一;煤球机二;煤球机三;煤球机四;煤球机五;煤球机六;煤球七;煤球机九;+ 查看产品信息+ 联系方式+ 公。
辊式破碎机,对辊破碎机(图)_橡胶塑料。双辊式破碎机（对辊式破碎机|对辊破碎机|双辊破碎机）适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。 该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 双辊式破碎机工作原理： 出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。 辊式破碎机（对辊式破碎机|对辊破碎机|双辊破碎机）。
破碎机，对辊_SDRC对辊破碎机。仪器简介：减少误操作，下料无飞溅适用范围适用于电力、煤炭、化工、冶金、建材、地质等行业部门的化验和试验中对各种中硬度矿石或其他固体散状物料进行间歇或连续性破碎分析粒度。技术参数型号SDRC250*75SDRC250*150入料粒度（mm）13出料粒度（mm）0.5-3生产率（kg/h）250-300400-500设备质量（kg）200240外形尺寸（mm）775*525*840775*600*840电源电压（v）380功率（kW）34性能特点：1.单手轮调节装置位于仪器内部，减少误操作。 一般仪器单手轮调节装置位于仪器外部，在无实验需求时存在碰到调节装置导致辊间距变化的可能，导致仪器运行时出现较大误差。 SDRC的单手轮调节置于仪器内部，只在有实验需求时方打开仪器外盖进行调节，可控性好。
对辊破碎机的检修以及检修质量要求。1、检查对辊破碎机进料斗、下料口有无脱焊，并及时修复。 2、检查并调整轧辊间隙调节装臵。 3、检查并调整活动辊轮压紧弹簧螺栓。保持两个辊子相互平行，防止歪斜。 4、对破损和松弛的传动皮带进行更换和调整。 5、检查传动齿轮、辊子轴承及活动轴承滑动平面润滑情况并及时更换润滑油。 1、进行小修的全部工作。 2、修复辊轮面的凹坑和环形沟槽。 3、修理轴颈，更换轴承。 4、对易损件进行修复和更换。 1、进行中修的全部工作。 2、对磨损较严重无法修复辊轮进行更换。 3、修复或更换机架，横梁的磨损件及修理基础，并进行技术改造。 4、工作性能测定。 对辊破碎机检修质量和要求 轧辊辊面 1、辊面平整，无凹坑和环形沟槽。 2、基础螺栓无松动、断裂现象。 3、机体安装水平度达到标准规定值。 1、轴表面应光滑。
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橡胶对辊破碎机 - 矿山选矿设备。橡胶对辊破碎机橡胶对辊破碎机鹤壁先烽仪器专业生产销售对辊破碎机,小型对辊破碎机,实验室对辊破碎机,化验室对辊破碎机等产品，欢迎来电咨询对辊破碎机,对辊破碎机系列的详细资料！鹤壁先烽仪器专业生产对辊破碎机,小型对辊破碎机,实验室对辊破碎机,化验室对辊破碎机，等破碎制样设备。欢迎到厂考察!对辊破碎机一对辊破碎机概述鹤壁先烽仪器生产的对辊式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎。如煤煤矸石焦炭石灰石硫铁矿磷矿石玄武岩重晶石天青石电石等物料的破碎。该机设计结构合理，维修方便，操作简捷。密封设计，无污染。。在煤炭电力冶金地质采矿煤炭炼焦化工水泥建筑公路耐火材料及陶瓷科研等行业的采样化验中得到广泛应用。二对辊破碎机原理机器破碎系统装有一对相反旋转的压辊，工作时物料从料斗定量给入，切向进入对辊中间，物料被破碎。
对辊破碎机增加寿命的方法 - 齿辊破碎机|对辊破碎机|四辊破碎机。对辊破碎机在使用过程如何使用不当，很容易减少其使用寿命，所以我们在日常使用要懂得进行保养，来提高对辊破碎机的使用寿命，减少我们的企业成本，提高企业的生产效率！（1)无论以何种方式向破碎机供料，均必须设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂物进入破碎机。 (2) 检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。 (3)破碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。 检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。 (4) 启动破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。 (5)破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机“点动”几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。 (6)定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。必要时。
