2)控制板上的插件采用镀金件，接触牢固，使用寿命长。配有通信端口，可实现远程电脑控制和温度的记录。12)大功率元件采用水冷却结构，以保证系统的长期很定性和低故障率。互锁功能使一个炉在工作时，另一台炉被锁定无法通电，以保护在装料或维护炉体的人员的安全。石墨化生产设备|红外测温探头采用进口双色红外测温仪，此测温仪在炉内有一定烟雾、灰尘及其它微粒遮挡目标的情况下也可进行非常准确的测量。
石墨化生产设备|8、真空泵真空泵用于快速的对炉内的气体进行转换，以节省时间和保护用气。炉内底座高度可调节，以适应不同的感应器高度。通过控制柜的自动转换功能实现炉体加热周期的自动转换。感应器电极采用同轴电极，电极对外无磁场，无线路损耗。使得每炉的温度，功率数据得到记录和保存，利于对产品的工艺的记录和调整。
石墨化生产设备|11)配有高智能的PID温控表，精度为0.1%，可分段存储多条加热温度曲线。并可对每段曲线进行PID值的调整。6)所有功率器件都留有两倍以上的欲量，以确保设备的长期稳定性。3)控制板的连接件采用可拔插件，更换控制板非常方便。炉体既可抽真空，又可通入保护气体工作。
二、特点1、控制柜：本控制柜为交直交变频装置，它将三相交流电通过交-直-交转换，变成单相中频电，送炉体内的感应器，使石墨坩埚内部产生涡流，利用涡流在坩埚内部发热，达到加热目的。石墨化炉的性能好坏，直接导致成品导热膜的性能。带有触摸屏人机电脑对温度进行记录，并可将温度曲线通过U盘调入电脑。具有PLC保护，可监控缺相、水压、线路、保护气体，真空泵，炉温、机柜温度等情况，实现电源、炉体、冷却水、保护气体等装置的顺序控制和连锁保护，预警、报警等功能。石墨化生产设备|查看详情 一、用途PI膜石墨化生产线主要用于热分解后的碳片高温石墨化处理。
4)具有过流，过压，缺水等保护，带双闭环截流和截压。具有以下功能：1)控制柜采用全数字电路控制，故障率低，调节方便。2)炉盖采用手动液压升降，旋转开盖方式。感应器采用保温粉料封涂，既保温又绝缘。石墨化生产设备|炉盖上方配有观观察孔，测温孔，进气口。
