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沙型铸造手轮的过程

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砂型铸造工艺流程。砂型铸造 [编辑本段]定义 (GB/T5611-1998) 砂型铸造——砂型产铸件铸造 钢、铁数色合金铸件都用砂型铸造获由于砂型铸造所用造型材料价廉易铸型制造简便铸件单件产、批产量产均能适应期直铸造产基本工艺 砂型铸造所用铸型般由外砂型型芯组合提高铸件表面质量砂型型芯表面刷层涂料涂料主要耐火度高、高温化稳定性粉状材料粘结剂另外加便于施涂载体(水或其溶剂)各种附加物 [编辑本段]原料及工艺 砂型 制造砂型基本原材料铸造砂型砂粘结剂用铸造砂硅质砂硅砂高温性能能满足使用要求则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂使制砂型型芯具定强度搬运、合型及浇注液态金属致变形或损坏般要铸造加入型砂粘结剂松散砂粒粘结起型砂应用广型砂粘结剂粘土采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐各种合树脂作型砂粘结剂砂型。

第六章 砂型铸造工艺。第六章 砂型铸造工艺_管理学_高等教育_教育专区暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档第六章 砂型铸造工艺_管理学_高等教育_教育专区。铸造专业知识培训幻灯片 向石英砂中加入适量的粘土和水分,混制而成的型砂称为湿型砂。经过烘干的砂型称为干型。铸型表面仅有一层很薄的型砂被干燥,铸型其余部分仍然是湿的。 二、砂型铸造的工艺流程原砂 粘结剂 水 附加物体 混砂 一、造型(芯)方法 造型(芯)方法按机械化程度可分为手工造型(芯)和机 器造型(芯)两大类。 (一) 手工造型(芯) 手工造型是指用手工完成紧砂、起模、修整及合箱等主要 操作的造型(芯)过程。 (二) 机器造型(芯) 用机器全部地完成或少完成紧砂操作的造型工序,称为机器造型。 二、型(芯)砂的紧实方法 (一) 对型(芯)砂紧实度的要求与测。

砂型铸造工艺一般流程 。2.制芯工艺守则 2.1 芯盒检验,芯盒在车间使用超过半个月,每半个月检验芯盒1 次,芯盒磨损以芯盒图纸2.2 制芯. 2.2.1 舂砂时紧实度要均匀,芯子表面要致密光滑,不得有松砂现象,字要清晰完整,刮砂面要用工具刮子压光. 2.2.2 芯头用Ф8 毫米的气眼针扎透. 2.2.3 砂芯应尽量轻轻在专用工作台上均匀敲出或磕出芯盒. 2.2.4 以修整的砂芯,其几何形状及尺寸必须符合要求,不得有凸凹毛刺,多材,缺陷. 2.2.5 对于大芯子,烘烤前停放时间不应过长以防蠕变. 2.3 检芯. 2.3.1 砂芯必须件件进行检验. 2.3.2 砂芯几何形状完整,清晰,不得有凸凹毛刺,多材,裂纹等缺陷,表面应致密,光滑. 2.3.3检查刹车面外缘处,芯子两侧平面不得大于0.3毫米,厚度尺寸不小于芯盒磨。

铸造工艺流程。铸造产工艺流程 铸造产复杂工序组合工艺程包括主要工序:1)产工艺准备根据要产零件图、产批量交货期限制定产工艺案工艺文件绘制铸造工艺图;图" > 2)产准备包括准备熔化用材料、造型制芯用材料模、芯盒、砂箱等工艺装备;3)造型与制芯;4)熔化与浇注;5)落砂清理与铸件检验等主要工序 形原理 铸造产金属加热熔化使其具流性浇入具定形状铸型型腔重力或外力(压力、离力、电磁力等)作用充满型腔冷却并凝固铸件(或零件)种金属形图" > 图1 铸造形程 铸件般作毛坯经切削加工零件许铸件需切削加工能满足零件设计精度表面粗糙度要求直接作零件使用 型砂性能及组 1、 型砂性能 型砂(含芯砂)主要性能要求强度、透气性、耐火度、退让性、流性、紧实率溃散性等 2、 型砂组 型砂由原砂、粘接剂附加物组铸造用原砂要求含泥量少。

如何砂型铸造。以型砂和芯砂为造型材料制成铸型,液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。 砂型铸造所用铸型一般由外砂型和型芯组合而成。为了提高铸件的表面质量,常在砂型和型芯表面刷一层涂料。涂料的主要成分是耐火度高、高温化学稳定性好的粉状材料和粘结剂,另外还加有便于施涂的载体(水或其他溶剂)和各种附加物。经验内容仅供参考,如果您需解决具体问题(尤其法律、医学等领域),建议您详细咨询相关领域专业人士。举报。

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