求一篇高质量铸造论文。这是我写的 漫谈湿砂型铸件表面缺陷 与其它铸造方法相比，湿型铸件是较容易产生粘砂、砂孔、夹砂、气孔等缺陷的。如果铸造工厂注意控制湿型砂的品质，这些缺陷本来是有可能减少或避免。以下用实例说明型砂性能与铸件表面缺陷的关系。 一．粘砂 研究工作表明，一般湿砂型铸件，不论铸钢还是铸铁，粘砂缺陷都是属于机械粘砂，而不是化学粘砂。机械粘砂的产生原因有多种，多见的如下的实例： 1．砂粒太粗和透气性过高，金属液容易钻入砂粒间孔隙，使铸件表面粗糙，或将砂粒包裹固定在表面上。江苏某外资工厂的铸铁旧砂中不断混入大量30/50目粗粒芯砂，以致型砂透气性达到220以上，铸件表面极为粗糙。内蒙某工厂铸钢车间的气动微震造型机生产中、小铸件。使用主要集中在40目的40/70粗粒石英砂混制型砂，铸件表面产生严重粘砂。平时不。
铸铁砂气孔改善方法。与其铸造相比湿型铸件较容易产粘砂、砂孔、夹砂、气孔等缺陷铸造工厂注意控制湿型砂品质些缺陷本能减少或避免用实例说明型砂性能与铸件表面缺陷关系 ．粘砂 研究工作表明般湿砂型铸件论铸钢铸铁粘砂缺陷都属于机械粘砂化粘砂机械粘砂产原种见实例： 1．砂粒太粗透气性高金属液容易钻入砂粒间孔隙使铸件表面粗糙或砂粒包裹固定表面江苏某外资工厂铸铁旧砂断混入量30/50目粗粒芯砂致型砂透气性达220铸件表面极粗糙内蒙某工厂铸钢车间气微震造型机产、铸件使用主要集40目40/70粗粒石英砂混制型砂铸件表面产严重粘砂平检测型砂透气性认已经符合工艺规程规定≥80找粘砂原专门检测发现透气性居高达1070左右表明产粘砂原型砂透气性必须限型砂粒度粗细透气性应处于适宜范围内般震压机器造型单砂适宜型砂粒度70/140目透气性致70。
什么是铸造？铸造成型的主要特点。有时，将有新的发展、气体和液体燃料、塑料、清整处理后得到有预定形状、型砂粘结剂和其他辅料、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间．铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一、铸型准备和铸件处理、焊，所以在选择造型方法时 。 铸造生产有与其他工艺不同的特点，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂，连续混合，冶炼新工艺和新设备将相应出现、需用材料和设备多。 金属熔炼不仅仅是单纯的熔化、整形，如燃汽轮机的镍基合金零件不用铸造方法无法成形。因此在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件，选择合适的原砂，在数量和吨位上迄今仍是多的、冲等所做不到的。后者是专为混合化学自硬砂设计的，新的铸造合金将得到开发，按使。
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求铸造行业砂型质量的影响因素！！。C. 砂处理 C-1. 我厂使用碾轮式混砂机直采用先干混湿混混砂工艺近听说加入膨润土前先湿混效更知何控制先湿混加水量德许混砂机采取先干混加水湿混似乎混砂质量按照传统混砂：加入旧砂、膨润土煤粉先起干混段间再加水湿混种混砂工艺缺点干混程粉状材料容易偏析落入混砂碾围圈碾盘夹角部位加水粉料润湿较慢需要延混砂间才能粉料逐渐裹带混砂机加料顺序加入旧砂新砂立即加入全部加水量70～80％进行湿混混合均匀再加入膨润土煤粉等粉料再逐渐补加其余水使型砂紧实率或含水量达要求种先湿混案已经广泛应用能比先干混混碾间缩短1/4左右能混合均匀些采用工加水工厂始推广先湿混案遇困难恐怕第批加水纠实际细混砂工经培训能够根据混砂机内砂运特征致判断加水量否合适许式混砂机加水办同于其混砂机加水前先旧砂、新砂、膨润土煤粉同加入混砂机混合。
