11.6 分析结论本项目投资所得税后财务内部收益率为 15.20 %，投资回收期 为 6.8 年（含建设期 8 个月） ，项目财务盈利能力较强；敏感性分析 及盈亏平衡分析表明，该项目的抗风险能力也较强。 ⑶原料进厂要跟踪化验，以保证原料的化学成分满足要求。本工程所 有扬尘点均设置了可靠的通风除尘装置。消石灰生产线工艺流程|水、电、煤气的负荷尽量靠近生 产用厂房， 以缩短管线长度； 原料堆场和成品仓布置靠过厂区公路边， 以方便汽车运输的需要。不仅钢铁行业、建材、化工、火电厂均是石灰消费大户，估 计每年约 1 亿吨。
消石灰生产线工艺流程| ⑵设备购置 设备价格参照同规模在建厂近期的实际订货合同价格及近期部 分设备制造厂家的报价，并考虑了设备运杂费和备品备件费。 ⑵本工程设置收尘器 8 台，处理废气量 291600Nm3/h，经除尘 净化后，各排放口的废气含尘浓度均符合本工程所执行标准。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。 由上述各项指标可见，本项目的盈利能力较好。 生活污水主要是职工洗涤水及粪便污水。
石灰按其性质可分为普通石灰和活性石灰两种，前者多为土窑和 普通竖窑烧制， 其活性度一般在 200ml 以内， 主要供建筑和修路使用； 后者主要由机械竖窑和回转窑烧制，其活性度可达 300～420ml。其生产过程及产品品质存在如下问题：环境污染严重：由于是手工生产，在消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘到处弥漫，其粉尘污染的半径范围少在1000米以上。2、干法回转窑的类型：干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。消石灰生产线工艺流程|排出冷却器的石灰经振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰贮库。此窑布料均匀，热效率高，结构简单轻型，保温性好，使用寿命长。
经预热的二次空气进入窑内，窑尾废气通过废气处理排放。消石灰生产线工艺流程|本工程绿化设计以综合楼周围绿化及 工厂道路两侧条带绿化为主，车间四周空地绿化为辅。 项目年总成本费用为 3597.9 万元，经营成本 3220.9 万元（详见 红河建材熔剂有限公司年产 13.6 万吨活性石灰生产线可行性研究报 告附表 6） 。根据这一事实，本公司设计出离线系统的风 扫煤磨系统，将烟气的余热回收、利用烘干煤粉。根据用户需要确定是否进行筛分等工序。
石灰是钢铁工业的一种必不可少的冶炼辅助原料，在炼铁 和炼钢这两个工艺过程都要使用。设计绿化系数为 15%。该氢氧化钙生产线设备还可根据环保要求，配制除尘装置，解决生石灰消化过程中产生的热蒸汽及粉尘污染问题。煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需 2～4 小时，比用立窑 生产可提高生产效率 5 倍以上。消石灰生产线工艺流程| ⑷在生产过程中加强质量管理，制定企业内控质量标准，逐步达 到国际标准（ISO9002 认证） ，提高职工质量意识，设质量检验员， 加强自检工作。
