装置可用率95％。单套脱硫装置烟气处理量达到4750000Nm3/h，适用于含硫量30000mg/Nm3、粉尘浓度600mg/Nm3的高含硫含尘烟气。在国内外科技期刊和学会会议中发表学术论文14篇，其中国际会议论文4篇。 4.4 开发出吸收塔反应池高含固量浆液设计技术。电厂湿法脱硫公司| 6 技术应用效果 6.1 技术应用 烟气脱硫技术适用于各种规模的火电机组，尤其是大型机组。
4.13 目前申请脱硫相关16项，其中发明7项，授权2项。 4.11 研制开发出具有自主知识产权的脱硫关键设备――DU5-20/1300、DU20-39/2200、DU27-60/3000系列真空胶带过滤机（号：ZL03233697.7）和烟气脱硫用大型除雾器（号：ZL03233698.5）。电厂湿法脱硫公司| 2.3总体技术水平 YD－BSP脱硫技术的各项指标均达到或超过国际水平，总体技术水平处国际先进行列。 （2）工艺优化设计及控制平台开发 在此平台上进行烟气脱硫系统工艺的优化设计，烟气脱硫技术特点分析，工艺过程的自动控制等研究。单套脱硫装置烟气处理量达到4750000Nm3/h，适用于含硫量30000mg/Nm3、粉尘浓度600mg/Nm3的高含硫含尘烟气。
电厂湿法脱硫公司| 2 技术特点和技术指标 2.1 技术特点 YD－BSP烟气脱硫技术具有处理大烟气量、高含硫量、高粉尘含量烟气的特点，以及投资大幅降低、建设周期大幅缩短、运行可靠稳定、运行成本低的优势。SO2脱除率达99％，粉尘脱除率85％，石膏纯度达97%。设备性能指标达到国际先进水平。 4.8 研制开发出脱硫剂活性实验室分析系统，用于准确测试脱硫剂的活性大小，为设计和脱硫系统调试中石灰石的择优选择提供准确依据。脱硫装置一次投运成功率 。
（4）吸收过程模拟平台的开发。 5.3 研制开发的脱硫关键设备――大型除雾器的性能指标均达到国际先进水平。石灰石活性测试方法及其分析系统（申请号9.4）、烟气脱硫石灰石活性测试装置（申请号1.2）已申请发明。 4.7通过研究喷淋式脱硫塔内流场的计算机数值模拟（CFD），突破国外CFD模拟核心技术壁垒，彻底改变了因外方对CFD模拟技术保密而国内脱硫公司只能被牵着鼻子走的被动局面，大大提高了脱硫系统的优化设计程度。电厂湿法脱硫公司| 5 与国内外同类技术的比较 根据我国燃煤电厂实际开发的YD－BSP烟气脱硫成套技术，具有如下的优势和竞争力： 5.1 脱硫装置各项指标均达到或超过国际先进水平。
除雾效率≥90％，除雾器阻力≤20 mmH2O，不积灰、不堵塞、不结垢（号：ZL03233698.5）。总承包建设的华能浙江玉环电厂2×1000MW超超临界燃煤机组烟气脱硫工程，是国内目前实施的机组容量的烟气脱硫工程。YD－BSP脱硫技术已经在远达公司承接的24个不同等级容量（125MW～1000MW）脱硫项目，共计48套大型火电机组中应用，脱硫机组容量17554MW，占国内市场份额20%以上，位居国内同行业前列。电厂湿法脱硫公司|吸收塔反应池浆液含固量可达30％，减小了反应池容积和循环泵流量，降低了吸收塔造价和运行费用。 4.6 开发出浆液迷宫式增稠器，取代传统脱硫工艺上使用的离心式旋流器，提高了吸收塔反应池浆液的杂质分离水平，使FGD装置可以处理高粉尘浓度烟气和适用劣质石灰石吸收剂。
