为了控制和调整炭黑的结果，在添加剂溶解罐中，用水溶解碳酸钾后。烟气又经空气预热器，废热锅炉和油预热器换热及二次极冷。炭黑生产设备工艺流程|储存在燃料油罐的燃料油，由齿轮泵将其经燃油预热器送到反应炉，并用压缩空气将其雾化，从反应炉的燃烧室前部轴向喷入炉内，在与预热的高温空气再燃烧室完全燃烧，提供炭黑生成反应所需能量。由多级离心风机提供的燃烧用空气，经空气预热器和反应炉燃烧室外壳的夹套预热后进入反应炉。干燥后的炭黑通过斗式提升机送筛选机除去大颗粒炭黑，筛选后的炭黑经过成品输送机成品提升机，磁选机将其中可能含有的磁性物质除去。
将碳酸钾溶液有燃烧炉前段喷入反应炉。经气密阀由螺旋输送机送入湿法造粒机。炭黑在湿法造粒机内与喷入的含有粘结剂的造粒工艺水混合，形成小的炭黑颗粒流入滚筒式干燥机内，由于滚筒式干燥机接收火箱提供的住够热量而使湿炭黑粒子在筒内流动过程中逐步被干燥。燃料油完全燃烧产生的含有过剩空气的高温燃余气，从燃烧室以大于声速的高速传过后管段，并与喉管段径向喷入的高温原料油液滴发生不完全燃烧和复杂的化学反应，产生了大量的含有炭黑的烟气。炭黑生产设备工艺流程|来自主袋滤器，在处理袋滤器和废气袋滤器的炭黑进入风送管线。
烟气流经反应炉急冷段喷入急冷水，使烟气温度迅速降到不大于850度终止反应。附着在滤袋上的炭黑用反吹风机定期吹扫，使炭黑落入储斗内，通过气座进入风送管线净化后的尾气，用离心风机加压，一部分送尾气燃烧炉作为燃料使用，大部分加压输送给界外锅炉，作为燃料使用。从干燥机前部排出的含有少量炭黑的热尾气经废气加压风机送到废气袋虑器附在袋虑上的炭黑用废气反吹风机定期吹扫，使炭黑落入储斗，再经废气袋虑气密阀进入风送管线。炭黑生产设备工艺流程|使烟气冷却到280度左右，进入主袋滤器将绝大部分炭黑从烟气中分离出来。经微米粉碎机由离心风机用热烟气送回收旋风分离器收集下来的炭黑落入粉炭储罐。
