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采石厂爆破技术

②保证施工人员的安全 为保证边坡凿石工人的安全,必须戴好安全帽、系好安全大绳、窜在吊栏内可左右移动,安全帽、安全大绳必须牢牢地的固定地台阶上方。 预裂爆破的好坏取决于确定合理的爆破参数,主要参数包括:炮孔直径、炮孔预裂间距、小抵抗线。 2、编制依据 (1)建设工程施工承包合同,双方达成的责任与权益。 5、爆破微差间隔时间确定,起爆网络设计 5.1 爆破微差间隔时间确定 爆破微差间隔时间为 150ms,主爆孔单孔单响起爆,预裂孔三孔同时起爆,单响药量56kg。采石厂爆破技术| (4 尽量减少对料区外自然环境的破坏,因工作行为而造成的破坏,要有处理措施。

(5)加强现场安全保卫工作,做到有人值勤保卫。爆破时,连线应从起爆的终点开始直到起爆的起点,采用非电引爆。 信号:预告信号,清理所有与爆破无关人员撒离危险区以外或指定的安全地点,并向危区边界派出警戒人员。 9、安全保证措施 (1)认真贯彻执行国家安全生产的方针、政策,坚持“领导是关健,教育是基础,设施是前提,管理是保证”的精神,坚持“安全生产,预防为主”的方针确保工程施工安全。采石厂爆破技术|并实行进出登记(4)现场孔位定位、装药量、堵塞、网络连接必须在工程师的指下按爆破试验确定的参数进行,发现问题及时处理,做到万无一失。

第三信号:解除警报信号。 12.环境保护措施 (1)制定施工环境保护措施制度 (2)废弃物品、物件、生活拉圾应按规定堆放在指定的位置。采石厂爆破技术| (6)施工区严禁用火,严禁随地大小便。 信号:起爆信号,确认人员、设备全部撒离危险区、具备安全起爆条件时,方准发出起爆信号,该信号发出准许起爆人员起爆。爆破参数的设计应根据岩层的种类、岩性、岩石结构、裂隙情况进行计算,同时,通过爆破试验确定调整爆破参数。

主爆孔与缓冲孔呈三角形布置。 3.3 爆材选择 炸材:散装硝铵;:采用非电。料石场开挖爆破施工在覆盖层剥离完成后,采用逐层梯段、微差挤压松动爆破的方式。采石厂爆破技术| 4.4 装药堵塞长度 在爆破施工中,实际装药量根据现场爆破试验、岩石种类、性质、结构、抵抗线大小是否有变化,在保证堵塞高度的原则下,爆破安全的基础上,适当增减炮孔爆药量。在爆破施工过程中,严格执 料场为露天深孔微差挤压松动爆破作业,孔径取d=110mm,主瀑孔采用单孔单响爆破方式以控制爆破单响药量,梯段间预裂爆破进行控制。

采石厂爆破技术| 6.3 施工组织方法 爆破现场以生产队长为首的工地领导班子,下设钻孔班、凿石班、爆破班,在队长统一指挥下,由上往下进行钻孔爆破。 (4)做好料区的排水设施,保持水流畅通。 (3)施工现场开采的石料按要求运到指定的堆料场堆放有序。每次爆破施工前,做好炮孔测量验收,建立装药、堵塞、连线、质量检查、起爆、安全警戒分工负责在实施爆破作业时,为防止出现飞石损坏建筑物或伤人,爆破岩体表面用棕垫及胶带进行覆盖防护,靠近公路一侧要加倍覆盖。 11.文明施工措施 (2)施工现场机具、设备停放整齐、统一标识。

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