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赤铁设备工艺流程

该流程具有经济上合理、技术上先进的双重特性,终指标为:入选品位23.15%,精矿品位65.95%,尾矿品位10.05%,较大提高选矿技术指标。 在线留言 您可以在下面表格填写您的需求信息,我们的技术与销售人员会尽快与您取得联系。鑫海目前所承揽的赤铁矿生产线已近百套,其中比较具有代表性的是内蒙某赤铁矿,矿石构造比较复杂,原工艺为连续磨矿、弱磁-强磁-反浮选工艺,存在因磨矿粒度细而导致选矿成本高。赤铁设备工艺流程| 江西某赤铁矿是一种堪布粒度极细,十分难选的胶体赤铁矿,鑫海通过对比磁选、重选、磁化焙烧-磁选三种工艺的指标,确定采用磁化焙烧-磁选工艺,使精矿品位可达将近62%,回收率达80%。赤铁矿选别工艺流程-鑫海矿山机械#采用滚动轴承的、高效节能球磨机。

代表案例:山西某铁矿磁选生产线 该赤铁矿中铁矿物主要为磁铁矿、赤铁矿,铁矿物呈粗细不均匀堪布,脉石矿物为石英。 采用磁选-浮选联合工艺,绿色环保 磁选作业及时分选出合格的粗粒精矿和尾矿,符合早收早弃的原则,并且减小了浮选作业量,降低了成本。 鑫海赤铁矿选别工艺流程能够针对具体的矿石性质设计具体的工艺流程,同时还可提供配套设备,保证生产线达标达产。赤铁设备工艺流程|并且通过高梯度磁选机可以抛弃部分低品位尾矿,既可以减少中矿再磨量又可避免过磨、减少金属流失。为保证能及时处理您的信息,请务必准确填写您的联系电话!。

采用沟槽式环形衬板,加强研磨作用,同时可提升矿石,减小能耗。 查看详情>> 高效化改造浓缩机 自主研发的新型高效浓缩机,为鑫海产品,处理能力大,溢流浊度低,排料浓度高。赤铁设备工艺流程| 查看工艺流程图 >> 阶段磨矿,减少后续作业量,降低成本 段磨矿分级采用球磨机与旋流器构成闭路磨矿,既能保证分级效率又能保证分级粒度;同时还可提前分选出部分合格精矿。鑫海经过综合分析原矿性质之后,决定采用阶段磨矿、重-磁-反浮选工艺流程,一次磨矿后可使获得60%左右的粗粒级精矿和尾矿,再用简单的重选工艺,及时分离出合格粗粒精矿,抛掉粗粒尾矿,细粒级采用强磁-反浮选抛尾。 “人过留名、雁过留声”,该矿山企业蒸蒸日上的发展局面,为鑫海矿机公司在内蒙地区树立了一个有口皆碑的样板,许多建矿者纷纷找到鑫海寻求合作。

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