4) 在煤粉制备系统和场所内严禁动火。如异常持续升温，则通知现场 检查。 2)煤粉制备系统的设备和管道的外表，应定期进行清扫，防止粉尘聚 2) 集。 2、向发生故障处通入氮气或二氧化碳灭火剂灭火。水泥厂煤粉制备系统的工作原理|操作中力求振动小且平稳，磨机的振动与许多因 素有关，单从操作角度应注意以下几点： a. 喂料要平稳， b. 磨机通风要平稳，挡板调节幅度要小； c. 防止断料或来料不均，断料主要原因： ●原煤仓堵料； ●喂煤皮带称故障。
2、管道和设备 1) 为了防止和减少煤粉在管道内积聚，煤粉系统管道的敷设，不得 有水平的区段。B. 磨机振动：振动是立磨操作的一个重要参数，是影响磨机产量和运转 率的一个重要因素。 3) 煤粉制备系统的灭火装置，应经常进行检查，防止使用时不能投 入。 3、如磨煤机出口处有火星，可采取加大给煤的办法，关闭热风门， 熄灭后，再停止磨煤机，并小心地把堆煤清除干净。水泥厂煤粉制备系统的工作原理|防爆门的框架 应有一定的强度，并牢固、密封，性能须达到设计要求。
调整幅度可根据磨机的振动、 出口温度、 磨机差压、电流等因素来决定。 3) 煤粉制备系统的场所，电气设备应符合防爆要求。 2) 煤粉制备系统的机械设备应有连锁装置，并应保持良好，当设备 发生事故时，能及时自动停车。水泥厂煤粉制备系统的工作原理|差压发生变化时，要看喂料是否稳 定，如有大的波动及时联系相关人员处理，并做适当调整，来稳定磨 机运行。防爆片上应采用薄铁皮，厚度不得大于0.5mm。
同时用氮气或二氧化碳灭 火剂进行灭火，必要时可利用水对起火设备外壳进行冷却降温。4.4 紧急停机4.4.1 当系统发生如下情况时，采取紧急停机措施： A. 发生重大人身、设备事故时； B. 磨机吐渣口发生严重堵料时； C. 当袋收尘灰斗发生严重堵料时; ; D. 当煤磨、袋收尘及煤粉仓着火时。 3 正常操作 3.1 煤磨系统的操作主要从以下几个方面加以控制: B. 磨机振动：振动是立磨操作的一个重要参数，是影响磨机产量和 运转率的一个重要因素。如仓内着火，则煤磨系统紧停， 关闭仓底压缩空气，采取灭火措施。水泥厂煤粉制备系统的工作原理|但严禁打开仓顶人孔门、观察孔 进行灭火及在没采取任何措施的情况下将燃烧的煤粉排出仓外。
7.2 中控操作方面： 中控操作方面：A.尽量控制磨入口温度小于300℃，不超过350℃； B.磨出口温度控制在70°C～75°C，水分合格的条件下偏低控制，达 85°C时磨机及排风机跳停，减少过烘干及过粉磨现象。 待防爆阀(门)修复后，方能重新起动设备 4) 在煤粉制备系统的煤粉仓、分离器、旋风器等部位加装温度 监控器，随时监测各部位的温度有无异常，防止煤粉因高温引起自燃 爆炸。水泥厂煤粉制备系统的工作原理|调节喂料的同时，调节系统用风。 D. 磨机出入口温度：出入口温度对保证煤粉质量和磨机、袋收尘的 正常运行具有重要作用，出口温度主要 通过调整喂料量、冷风挡板、 热风挡板来控制，入口温度则主要通过调整冷风挡板、热风挡板来控 制。三、煤粉系统发生燃烧爆炸时的扑救1、迅速通知主控人员，关闭磨煤机入口热风门，必要时停止磨煤机 的运行。
