突出特点是具有很好的化学稳定性，工作寿命比石墨阳极长得多。另外，在电极附近的溶液中也会充有气泡，增大溶液电阻，这种现象称“气泡效应”。因此，现代隔膜电解槽中的电极多为直立式。石墨电极机器设备|它由酚醛环氧树脂、聚乙烯醇缩甲乙醛、磷酸、碳化硅、二氧化硅，氧化铝、氧化铁、氮化硼、碳化硼等组成。该异形石墨电极接头采用阶梯形与石墨电极本体螺纹配合，避免了石墨电极掉落和人为打掉，可以提高冶炼制品的质量，降低了石墨电极的消耗量，减少了工人劳动强度。
高功率石墨电极采用优质石油焦(或低级别的针状焦)生产，其物理机械性能比普通功率石墨电极要高一些，允许较大的电流密度。 3、 残端损失 电极连续使用到上下两根电极连接处时， 一小段电极或接头（即残体） 因本体的氧化变细或裂纹的贯通而产生脱离。石墨电极机器设备| 为客户提供OEM代工及各种石墨零部件加工制造服务。$本发明的特点是在电极振动成型的同时，在现有外模具装有内模模具，制成空心石墨电极，经焙烧，沥青浸渍和快曲线石墨化加工成品。
做石墨电极用的沥青软化点在75—90℃之间。 阴极 以金属或合金作为阴极时，由于在比较负的电位下工作,往往可以起到阴极保护作用，腐蚀性小,所以阴极材料比较容易选择。石墨电极机器设备|同样的生焦质量，煅烧温度越高，晶体缺陷越少，煅后焦挥发分越低，真密度越高。(图4)在冶炼过程中电极逐渐被氧化成锥形，假设电极未氧化时直径为D，电极下端部氧化后直径为d，则电极外圆表面的氧化损失显然与d/D的大小成比例，d/D越小，说明电极外圆表面氧化快；d/D越大，说明外圆表面氧化比较缓慢。[19、]石墨电极抗氧化处理工艺[技术摘要] 石墨电极抗氧化处理工艺，该工艺包括备料、称重、浸液配制、浸极处理及干燥处理，石墨电极处理后可加工成多种规格的石墨电极产品。
[48、]一种用于制作新的碳石墨电极接头栓的原料配方[技术摘要]一种用于制作新的碳石墨电极接头栓原料配方，其特征在于：它是由下列重量配比的原料制成的：煤沥青5070份、煅后焦粉1030份、石墨粉1020份发泡剂1.52.5份。炭质原料中由于氢以碳氢化合物的形式存在，且与碳原子的价电子结合。本发明的优点是：用本发明制作的碳石墨电极接头栓可防止石墨电极连接处发生松动，脱扣或断裂的现象，确保石墨电极接头紧密联接，降低电极消耗和电能消耗。石墨电极机器设备| 60年代H.比尔提出的在钛基上涂覆氧化钌、氧化钛而形成的金属氧化物电极是阳极材料的一个重大革新。该石墨电极电导池，结构简单，耐腐蚀，使用寿命长，清洗简便，不存在电极拆装问题，电极常数稳定，成本低，电导分析精度高。
（2）高功率石墨电极(HP)。石墨电极机器设备| 抗热振因子是表征抗热振性能的参数， 抗热振性能是材料自身的一种特性，它表述的是承受急冷急热的一种性能， 换句话说， 是材料在一定的温度梯度之下抗碎裂的一种性能 ， 是影响电极使用的一个很重要的综合性的因素。采用固定床或流化床的电极结构有较大的电极表面积，可提高电解槽生产能力。例如制取金属钠时，由于钠离子的阴极还原电位很负，还原很困难，必须用不含氢离子的无水熔融盐或熔融的氢氧化物，以免阴极析出氢。重新加热包括燃烧被冷却流体中的易燃成份，特别是粉末状焦炭和气化沥青。
