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液压碎土设备

7.3.3.5 大体积混凝土工程质量保证措施 针对承台等大体积混凝土制定特殊工程施工方案,分工序制定操作程序,确保混凝土拌和、运输、浇注及养护质量。根据线路坡度,严格按设计要求选用支座类型。液压碎土设备|底座混凝土施工采用模型顶面标高控制底座灌注高度,混凝土拌合站集中生产供应,现场取样检验,凸形挡台模型采用对中、调整反复进行的方式,保证凸形挡台位置的精确对准。各部门职责见表 7.2.2-1。②在靠近模板的钢筋上严格按要求绑扎混凝土垫块。

支座灌注的注浆材料的强度不应低于垫石混凝土的设计强度,注浆压力不小于 1.0MPa。地漏安装应与土建地面工序密切配合,其高度应比地面坡向地漏处低3~5毫米,严禁高出地面,地漏周围的灌浆应密实,严禁塞木屑或砖石,以防渗漏。液压碎土设备|检验应符合规范规定。 负责提出工程所需原材料、成品、半成品及构配件、非标准加工件的技术 负责工程项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理,并组织竣工资料5 的编目组卷移交工作,保存各项检验和试验记录。混凝土搅拌车通过施工道路运输,要求保持运输混凝土的道路平坦畅通,保证混凝土在运输过程中保持均匀性,运到浇筑地点时不分层、不离析、不漏浆,并具有要求的坍落度和含气量等工作性能。

.8.2胎模具检查控制质量检查人员对用于绑扎钢筋的胎具、制定定位网的胎具、加工支座板的胎具、梁体灌注成形的胎具,在投入使用前均按胎模具验收标准进行严格检查,填写检查记录表,经检查合格的胎模具才能投入使用。液压碎土设备|配套设计的液压润滑系统,保证设备的可靠运转。它具有结构简单,耕作适应范围较大、作业质量好,地表平坦,碎土性能好等特点。对微机控制搅拌站计量参数资料要及时分析,动态校正计量。并按标准要求,定期对所用胎模具进行检查,超过误差标准的胎模应进行返修,以达到使用标准。

在部分拌合水中加碎冰以冷却拌合水。本标段路基相关配套工程众多,尽量采取同步施工的措施减少对路基的扰动,无法同步施工的采取对路基扰动小的先进机械,如开槽机、旋挖钻机等进行施工。按分界线铺上不同填料后,再用机械同时进行碾压。液压碎土设备|桥面板混凝土入模温度控制在10~30℃,浇筑时间不超过6h。已发生缩孔时宜在该处用钻锥上下反复扫孔,以扩大孔径。

混凝土的一次摊铺厚度不宜大于600mm(当采用泵送混凝土时)。 副指挥长全面做好现场管理和项目规划工作。9 办公 积极完成与质量体系有关的其它工作,为质量体系内外审人员提供食宿、 室 交通、通信方便,保证内外审工作的顺利展开。液压碎土设备| 过渡段地基要求在基床范围内变形模量 Ev2≥60Mpa,在基床以下变形模量Ev2≥45Mpa。 7.3.3.8.3 计量准确有效控制 用于制梁使用的计量器具如油压表、计量称等按标准要求进行检定,使计量器具保持在有效期使用。

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