排汽装置（含凝结水箱） 1 号高压加热器 卧式2 6.3m 运转层 2 号高压加热器 卧式3 号高压加热器 卧式2 B 列运转层 5 号低压加热器 卧式2 A 列运转层 6 号低压加热器 卧式2 A 列运转层 7 号低压加热器 卧式2 A 列汽机房 KC300-16.7／537／537 亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽直接空冷。 锅炉产生的蒸汽一部分送入汽轮机发电一部分送入热网系统供热锅炉产生的灰渣进入锅炉除灰渣系统处理。通过除 渣刮板机送 1＃除灰皮带，与除尘器送来的细灰一同经过 2＃除灰 皮带送往除灰间，由运输车辆运往灰场。输煤主要设备及布局见表 2-11 。发电厂的生产工艺流程图|1、炼焦生产工艺流程由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取煤，经计量后装入炭化室内。
发电厂的生产工艺流程图|配煤时，焦煤的配入量可在较宽的范围内波动，且能获得强度较高的焦炭。多台发电机并列运行的大电网方式对提高电能的质量、供电的可靠性、系统的稳定性以及经济性等都有着重大意义。锅炉补给水工艺流程见图 2-11。四、 除氧器1、 作用： 除去凝结水中的氧气以及其它气体。 锅炉机组的基本工作过程是：燃料经制粉系统磨制成粉，送入炉膛中燃烧，使燃料的化学能转变为烟气的热能。
3 ．辅助设备 汽轮机的辅助设备有凝汽器、抽汽器、除氧器、加热器和凝结水泵等。／ Δ 一11 ）；冷却方式 ODPF （自耦、单相、强迫油循环风冷）；器身重 169t ；油重 48.7t ；总重量 262 ． 7t ；空载损耗 177kw ；短路损耗 809kW ；短路电压 11 ％ 。1、煤的接收与储存原料煤一般以汽车火车的方式从各地运输过来，邯钢焦化厂的原料煤主要来自邢台的康庄、官庄，峰峰和山西等地。发电厂的生产工艺流程图|汽轮机相对内效率是蒸汽在汽轮机内的有效比焓降与等嫡比焓降之比，它是评价汽轮机结构先进程度的一个重要指标。 目前我国新建电厂以 300MW 及以上机组为主。
二、滑参数停机1 、滑参数停机的主要优点（ 1 ）机炉金属能得到均匀冷却。 （ 4 ）经济性好，可降低投资。发电厂的生产工艺流程图|其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ（即转子绕组）由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。绕组与铁芯完全浸在变压器油里。这样，既简化了结构，又提高了副励磁机运行的可靠性。
（ 4 ）按本体结构不同，可分为隐极式和凸极式、旋转电枢式和旋转磁极式等。型号为 SFP7 － 360000 ／220 ，中性点直接接地，无载调压。5 、滑参数启动：在锅炉点火、升温升压的过程中，利用低温低压蒸汽进行暖管、冲转、暖机、并网及带负荷，并随着汽温汽压的升高，逐步增加机组的负荷，待锅炉达到额定参数，汽轮发电机组达到额定出力。发电厂的生产工艺流程图|加热煤气供入设备，大型焦炉一般为复热式，可用两种煤气加热，作用是向焦炉输送和调节加压煤气。前者又称“静子”，包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封和轴承等部件；后者又称“转子”，包括轴、叶轮和动叶片等部件。
