电厂的脱硫技术

电厂的脱硫技术| 4.3 内 江发电总厂发售电公司 5 号炉氨法脱硫 内江发电总厂发电售电公司 5 号炉 2.5 万千瓦机组氨法脱硫中间 试验，是国家“九·五”科技攻关项目《火电厂废气 SO2 回收技术的中间试验》课题的子课题。只是投资贵一些。 5.6 燃用中、低硫煤（含硫＜2%＝的中小电厂锅炉（＜200MW＝，或是剩余寿命低于 10 年 的老机组建设烟气脱硫设施时，宜优先采用半干法、干法或其它费用较低的成熟技术，所选技术应在国内 已进行过 100MW 或以上规模的应用或示范，脱硫率应保证在 75%以上，投运率应保证在电厂正常发电时间 的 96%以上。此项工艺流程简单，运行可靠，操作方便，无堵塞、腐蚀和泄漏等问题。锅炉排出的烟气经烟气换热器冷却90~100℃，进入预洗涤器经洗涤后除去HCI和HF，洗涤后的烟气经过液滴分离器除去水滴进入前置洗涤器中。

烟气的露点通常约为50℃，被喷射呈雾状的冷却水在冷却塔内完全得到蒸发，因此，不产生废水。为了提高脱硫吸收剂的利用率，一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。电厂的脱硫技术|2、提高烟气流速，使烟气流速提高到5.5-6.0m/s，比常规烟囱流速加快约一倍，这样可增加脱硫过程的传质速率，使全套工艺的设备，能耗和占地都比原来减少。 4.5 太原热电厂简易湿法烟气脱硫装置的实践 1992 年日本政府制订了“绿色援助计划”，在能源和环境方面开始与中国、东南亚等各国实施环境保护技 术转让，进行综合性的合作。火力发电厂烟气脱硫技术（FGD）的发展#电力节能环保火力发电烟气脱硫 火力发电厂烟气脱硫技术（FGD）的发展 0概述 大气中SO2主要是含硫燃料，如煤、燃料油、石油焦碳等燃烧的产物，而以燃烧化石燃料为基础的火力发电厂，是世界上的SO2排放源之一。

3.3 粉煤灰干式烟气脱硫技术日本从 1985 年起，研究利用粉煤 灰作为脱硫剂的干式烟气脱硫技术，到 1988 年底完成工业实用化试验，1991 年初投运了首台粉煤灰干式 脱硫设备，处理烟气量 644000Nm3/h。④废液排放少，副产品石膏可制成建筑材料。 美国玛苏莱电力集团公司在加拿大Dakota运用玛苏莱氨法脱硫技术,烟气量规模分别为120万Nm3/h。脱硫设备|电厂脱硫设备|脱硫技术|电厂脱硫技术-中国脱硫设备网#电厂以煤作为主要燃料进行发电，煤直接燃烧释放出大量SO2，造成大气环境污染，随着装机容量的递增，SO2的排放量也在不断增加。电厂的脱硫技术| 5.3 已建的火电厂，若 SO2 排放未达排放标准或 未达到当地排放总量许可要求、剩余寿命大于 10 年的，应补建烟气脱硫设施。

据1994年的统计：火力发电厂燃烧设备的SO2排放已超过全球SO2排放总量的70％。 ７．炉内喷钙脱硫： 循环流化床锅炉是近３０年来迅速发展起来的一种新型清洁燃烧技术，它具有燃烧 效率高、负荷调整范围宽、炉内热强度高、适合烧低热值煤种，并采用炉内喷钙脱硫工艺， 系统简单，设备投资少，不占场地，易于操作控制。由于受原材料（磷矿粉、氨）、二次污染（氟、磷矿粉萃取、废弃 物治理）、场地和人员配置、电力行业特点等一系列问题制约，选用制肥方案时，要因地制宜和慎重研究。电厂的脱硫技术| 我国电厂烟气脱硫现状二氧化硫排放是造成我国年夜气情况污染及酸雨不竭加重的主要缘由。我国曾对微波脱硫和高硫煤强磁分离脱硫进行过小型试验研究，总脱硫率达50％左右。

氨－肥法特点 4 ：产品市场大 * 中国化肥工业协会的一个估计是，即使仅仅考虑结合复，我国的硫铵需求量可以超过500万吨/年。深圳西部电力公司选用ABB公司此类工艺技术建立一套海水脱硫装置。NSW 工艺无需任何人工化学 添加剂，其排水符合国家制定的海洋环境水质标准，并且没有其它脱硫工艺不可避免的废弃物排放和处置 等问题，因而在沿海火力发电厂，包括冶金、化工、造纸等行业都有广泛的应用市场。）的溶液喷 入吸收塔内与烟气混合反应，吸收烟气中的二氧化硫（ＳＯ：），产生副产品亚硫酸钠（Ｎａｚ ＳＯ。电厂的脱硫技术|）和硫酸钙（ＣａＳＯ。