对辊式破碎机的设计(附CAD图纸).doc-毕业论文。1.1破碎机概述对于破碎煤和岩石的破碎机型主要有颗式、旋回式、普通辊式、喂给式 单齿辊 和双齿辊式。颗式破碎机系间断破碎，国内外产品均存在设备自重大、功耗高、生产能力小的缺点，满足不了生产能力大的要求。旋回式破碎机是我国冶金矿山应用广泛的一种粗碎设备，具有连续破碎、生产效率高、能力大、破碎物料硬度高、使用可靠的特点，但设备重量大、高度高、要求基础大、移动相当困难。喂给式破碎机是消化国外技术而开发的应用较广泛的一种破碎中硬以下物料的破碎机，具有结构紧凑、适于移动式、半移动式破碎站。但对中等以上硬度物料破碎适应性差，破碎岩容易出现超限排料。普通齿辊式破碎机应用较多，辊径大破碎齿小，破碎片小，过负荷能力差，破碎能力小。不适用于破碎岩石和大块物料。新型双齿辊破碎机由于结构紧凑，破碎物料机理合理，适应。
双齿辊破碎机的设计说明书(61页)。项目的研究意义随着国家经济建设的快速发展,将对矿藏资源需求量更高、更好，国家 有限的资源量将无法满足更多的需求，双齿辊式破碎机不仅要具有高效性、 环保性， 更要具有复合性。 通常使用的破碎机在工作时只能粗略的对矿石进 行破碎，很多还需要二次破碎，仍无法满足生产生活需要，为此不得不改 变物料的破碎方式， 物料的破碎效率， 物料破碎的安全性环保性等多方面问 题， 为解决此问题在老师的指导下我设计这台双齿辊式破碎机， 它可以有效 的解决上述问题。 我相信这台破碎机能有效的节省和利用资源， 对于提高生 产、 率环境保护和降低成本将会起到决定性作用， 它一定会有很广阔的市场 前景!1.2国内外现状辊式破碎机出现于 1806 年，它是一种较为古老的破碎设备。但是，由 于它的结构简单、紧凑轻便、易于制造。
单辊式破碎机的转动原理及机构设计 - 日誌 - hpyl12 。单辊式破碎机的具传动原理是电动机通过液力偶合器、摆线针轮减速机、柱销联轴器带动单辊破碎机辊轴旋转，从而使齿辊小停地旋转。物料由进料口进入机体后在齿辊和颚板之间被劈裂、挤压。其中齿辊和颚板主要件设计的合理与否直接关系到破碎机的破碎效率和破碎能力。物料在单辊式破碎机中的破碎过程是一个劈碎及挤压过程，当物料从上面的进料口进入单辊破碎机时，物料被旋转的辊子带入棍子与颚板之间的间隙进行破碎。破碎后的物料在自重的作用下排出。通过调节颚板与辊子的间隙可以控制破碎后物料的粒度，破碎后粒度≤25mm。一排排辊齿(齿板)在齿辊柱面的轴向和圆周方向上均取间隔排布，具优点是人块物料易被咬入，从而有利于提高破碎效率。且齿板在辊轴上紧固可靠。具缺点是碎后粒度不能苛求，破碎机易被石块、金属等强硬异物卡死。在横截面上，辊齿。
单辊破碎机各部件结构设计 。单辊破碎机由齿式旋转辊筒和可以调整的颚板组成。它主要应用于粗碎和中碎作业中，用来破碎应力不超过20kN/㎡的脆性物料，在砖瓦行业中，主要用来破碎页岩、煤矸石等硬质物料。物料在单辊破碎机中的破碎过程是劈碎及挤压过程。当物料从上面进入单辊破碎机时，物料被旋转的辊子带人棍子与颚板之间的间隙进行破碎。破碎后的物料在自重的作用下排出。通过调节颚板与辊子的间隙可以控制破碎后物料的粒度，破碎后粒度 25mm。如果想要了解更多的单辊破碎机信息，请拔打电话：0单辊破碎机结构及特点1、驱动装置驱动装置包括电动机、定扭矩联轴器、减速器、齿形联轴器、大小齿轮传动箱及齿辊等。破碎机工作时如有异物进入，使转矩超过设定值，定扭矩联轴器的摩擦片打滑，检测装置将信息反馈给主控制室，以便及时采取相应措施。
单辊破碎机疲劳性能分析与抗磨损技术研究-。陈方述 摘要：单辊破碎机作为一种破碎效率高、运行稳定可靠的破碎设备,广泛应用于钢铁企业的烧结矿破碎生产中。目前国内使用的单辊破碎机大都由于磨损失效快而寿命不长,关于破碎机设计的相关理论也较少,各生产厂家也大都采用经验设计方法对破碎机进行设计,缺乏理论依据,也使整机稳定性和质量不统一,结构尺寸偏大,增加了成本。因此,如何改善单辊破碎机的工作性能,提高其使用寿命显得十分重要,对冶金机械的长寿化技术研究发展也具有重要的理论和实际意义。 本文对单辊破碎机的主要结构组成与设计改进、关键零部件的优化设计和疲劳性能分析、磨损及失效原理分析、抗磨损设计与相关试验等进行了较全面的研究,主要完成了以下工作: 在分析单辊破碎机的结构形式及工作原理基础上,考虑其实际磨损及失效情况,对其部位进行了结构改进。
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齿辊破碎机的设计（含全套CAD图纸） 。论文文档CAD图纸等资料，供大家学习使用特此分享！励志提供更好更全面的的资料给各位网友！！加油！！CAD图纸请在下载论文后联系我发您！谢谢对我的支持！2.4.1 传统的颚式破碎机和辊式破碎机 ................... 182.4.2 输入轴的结构设计及校核 ......................... 332.4.3 偏心轴的结构设计及校核 ......................... 392.4.4 小齿辊轴的结构设计及校核 ....................... 442.4.5 新型齿辊破碎机的设计 ........................... 482.5 键的选择及其校核 ................................. 4。
