ATOX-50生料立磨耐磨件磨损前期与后期的运行与操作-中国水泥网。某公司5000t/d生产线由中材国际南京水泥工业设计研究院设计，生料配料采用石灰石，黏土，铜矿渣和砂岩四组分配料。生料磨引进的是丹麦FLSmith公司的Atox-50辊式磨，采用三风机系统。主电机额定功率3800Kw，额定电流431.7A，循环风机额定功率3400Kw，额定电流380.9A，系统风机710Kw，额定电流90.15A。设计时已计划余热发电项目，故高温风机置于增湿塔之前，工艺流程见图1。 某公司5000t/d生产线由中材国际南京水泥工业设计研究院设计，生料配料采用石灰石，黏土，铜矿渣和砂岩四组分配料。生料磨引进的是丹麦FLSmith公司的Atox-50辊式磨，采用三风机系统。主电机额定功率3800Kw，额定电流431.7A，循环风机额定功率3400 Kw，额定电流380.9A，。
ATOX50立磨台时产量多少。只有不断打油，造成干油泵频繁跳停干油泵频繁跳停是因为黄油粘稠度大造成的我们厂的立磨选粉机干油泵加油的时候。没别的好办法，被错加成了黄油设计产量430t/h，但因物料性质，系统风量大小，入磨风温，部件磨损情况等等综合因素会有所差别。
ATOX-50立磨操作浅谈。立磨与球磨相比，具有很多重要的突出优势，如粉磨效率高、工艺流程简单、运转率高、能耗低、可充分利用窑尾低温废气、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、易于对生料成分及细度调节控制、占地面积小、操作环境清洁等。是大型新型干法水泥生产线较为理想、有效的粉磨设备。 冀东水泥股份公司条生产线的生料制备系统采用了丹麦史密斯公司生产的ATOX-50立磨，它是配套4 000 t/d熟料生产线的关键设备之一，1996年10月开始调试，1997年5月达到320 t/d的额定产量，9月通过了360 t/d产量的技术考核。控制室配备了先进的ABB集散型控制系统(DCS系统)进行操作控制。主要参数见表1。1 ATOX-50立磨工作原理和流程 它采用料床粉磨原理粉磨物料，电动机通过减速机带动磨盘转动，来自窑尾废气的。
atox50立磨操作体会 - 豆丁网。atox50 立磨操作体会 由于立磨的诸多优点，现已成为水泥生料粉磨的设备。但是在实际操作中，仍有诸多问题值得注意。 1 操作要点 1.1 稳定料床 维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄；辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于40～50mm。 1.2 控制粉磨压力 粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机功率的主要因素。立磨是借助于对料床施以高压而粉碎物料。
一次ATOX50型立磨的调试。ATOX50型立磨是具有上百年历史的丹麦史密斯(FL)公司研制开发的立式辊磨,集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,特别适用于水泥原料的烘干粉磨.它有以下几个特点:(1)柱辊、平盘、碾磨压力和反作用力只用于垂直方向,使得耐磨衬体磨损均匀.(2)三辊一体的磨辊系统,重量轻,惯性小,运转平稳. ATOX50型立磨是具有上百年历史的丹麦史密斯(FL)公司研制开发的立式辊磨,集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,特别适用于水泥原料的烘干粉磨.它有以下几个特点:(1)柱辊、平盘、碾磨压力和反作用力只用于垂直方向,使得耐... 参考文献和引证文献。
Atox50立磨说明书 - 道客巴巴。内容提示：一、 液压系统安装、 试车和保养 附件： 热膨胀示意图： 19871-04-Ⅰ 管道系统： 19871-04-Ⅱ 管道钻孔示例： 19871-04-Ⅲ 目 录 1． 概述 2． 装备 3． 准备 4． 加油 5． 液压系统冲洗 6． 启动 7． 故障及处理 8． 保养 1． 概述 液压系统的可靠性和寿命， 很大部分取决于液压系统和液压油的洁净度。 基于这个原因， 在设备安装准备时， 完全清洁装备中各种管道、 泵等是很重要的。 2． 装备 2． 1 管道 2． 1． 1 基本守则 液压系统中的管道仅有一个目 的： 从泵站输送油液到不同的部位， 管道不可输送机械力（ 压力） 到各个不同部位。 所有液压系统管道是优先清洁对象。 确认管道...一、 液压系统安装、 试车和保养 附件： 。
