生料立磨安全操作规程。1.正确穿戴劳动保护用品； 2.进立磨内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护； 3.进磨要使用低压照明灯； 4.开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把，以防滑落伤人，高空作业禁止向下扔杂物； 5.进磨前切断立磨主电机、排风机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打 检修 位置，确认磨辊在磨盘上，液压泵已按 急停 ； 6.在大窑运行时禁止进入立磨内检查；特殊情况下必须进磨检查时，要做好安全防范措施，与中控保持密切联系，安排专人负责安全工作，同时加大窑尾电收尘风机抽风，严格控制窑尾高温风机出口的抽力，必须确保系统负压稳定操作；磨进口热风挡板、出口料气挡板都要关闭并断电，在窑满负荷时要降低窑喂料量； 7.确认磨体已充分冷却情况下，探明磨机积灰深。
角磨机安全操作规程_汉默森Studio。2．机具启动后，应空载运转，验证空转无震动，检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。3．使用砂轮切割片，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 4．使用时，必须戴好护目镜和防尘口罩。5．磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动；严禁使用切割片进行磨削作业。6．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60 时，应停机，自然冷却后再行作业。7．作业中，不得用手触摸刃具、砂轮片，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。 8．换砂轮。
干磨机安全操作规程_机械行业。1、每天使用前要先检查干磨系统，磨头，气路等是否工作正常。2、长时间没使用磨机，在重新使用前，请从导气铜管开口处滴入几滴润滑油。3、 使用磨机前，应调整磨机工作压力（压力是在工作状态下6bar，工作装状态下压力超过6.5bar会导致磨机加速磨损应杜绝）。4、将磨机平放在需要打磨的表面部位打磨，尽量避免倾斜打磨，避免让磨垫的边沿碰触棱角立面。5、对于圆形磨机，让磨机平缓的移动即可，不必要频繁地快速移动磨机，一般不需要使用大力压住磨机打磨，以免影响打磨速度或造成工具内部的损环。6、 不要让重物轧过三合一套管，以免导致三合一套管损伤在移动设备时，请将三合一套管缠好后再移动，以免三合一套管在移动的过程中磨穿或被尖锐物体划伤而导致吸尘效果不好，禁止用三合一套管拖动吸尘器.7、 砂纸孔应对准磨垫孔，。
30万吨立磨生产安全操作规程。重工是专业矿山破碎机械、建筑破碎机械、工业磨粉机械研发生产销售企业，重工生产的可逆式环锤式破碎机,淮北破碎机,延安破碎机,高性能型破碎机,黔南磨粉机,高性能型6R磨粉机等一系列的矿山破碎机械、建筑破碎机械、工业磨粉机械，欢迎新老客户的光临！30万吨立磨生产安全操作规程锤式破碎机本系列产品,是在原锤式破碎机是基础上,加大了进料空间,直接将边长毫米的物料,破碎成粉末状毫米粒度的矿石,切不堵不卡,也可作为二级破碎使用,该产品主要用于矿山,水泥,建材,化工等多种行业,其抗压强度不超过兆帕的石灰石,岩石,石膏,煤矸石等料的破碎,更是破碎石子的必选设备。从粉煤灰中选取的磁铁矿首先可以给水泥厂作烧制水泥的原料，其次可以掺入含铁品位较高的铁矿中作炼铁原料。机械长期的技术积淀，现代化的加工设备精工制作保证了。
手持式电动角磨机安全操作规程。一、使用前的准备 1、使用前请仔细检查角磨机保护罩、辅助手柄，必须完好无松动。 2、插头插上之前，电缆软线及插头等完好无损，务必检查机器开关是否处在关闭的位置。 3、使用的电源插座或接线板，应检查电源插座或接线板电源线有无破损现象，严禁有破损现象。 4、装好所用的砂轮片前，注意是否出现有受潮现象和缺角等现象，并且安装后必须牢靠无松动，严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。使用前，应拿掉所用专用工具或扳手。 5、角磨机在使用前必须要开机试转1min，看所用的砂轮片运行是否平稳正常，保护装置是否妥善可靠，确认无误后方可正常使用。 6、操作角磨机前，操作人员必须配带防护眼镜及防尘口罩，防护设施不到位不准作业。 7、所需加工的工件，事前应夹紧，安全可靠。 二、使用过程中 1、在操作时，角。
立珩磨机安全操作规程及维护保养。安全操作规程卡好工件，利用工作台纵横移动，使珩磨孔对正主轴。 利用接杆，用手将磨头引入工件孔内。 调整磨头行程长度。 通过手轮涨开磨头，贴近工件孔壁。 按主轴往复运动按钮，开车进行往复运动。 按主轴旋转运动按钮，开车进行主轴旋转运动。 通过手轮逐渐涨开磨头进行正常磨削工作。 珩磨完毕，按停止按钮，使主轴旋转与往复运动同时停止。 通过手轮收缩磨头。 利用接杆，将磨头从工件孔内退出。 工作台进行移动，进行测量。 工件尺寸合格时，整个工作顺序即完毕，拆政工件进行个工件加工或进行孔位1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、加工， 如果尺寸不合仍需加工时， 可将工作台返回原位， 再按上述 2． 3． 4． 5． 6． 7． 8． 9． 10． 11 顺序进行。 保养。
