2、风碎渣工艺流程 液态的转炉钢渣置亍为风碎钢渣设计的与用渣盘中渣盘运到渣跨由天车吊运到钢渣风碎平台上。同时，减轻了工人的劳动强度、消除了环境污染。钢渣加工设备工艺流程|除尘况却水采用自循环也可不其它循环水合用对水质没有仸何影响。真正做到了钢渣零排放。M 1.8 称为低碱度钢渣； M=1.8～2.5 称为中碱度钢渣； M 2.5 称为高碱度钢渣。
钢渣加工设备工艺流程|经上述筛分磁选后仍有57%的渣精矿和渣尾矿含铁较低，其为了综合利用这部分渣精矿和渣尾矿，对其分别进行了深入系统的物质组成研究和干式磁选可选性试验，要求铁精矿品位达45% -50%时，提供磁选的工艺流程。以赤铁矿为主的矿石，主要是选别具有良好物理性质的粗粒嵌布矿石，而微细粒嵌布赤铁矿石的利用尚属世界上探索的课题。 3.热闷效果的提高 热闷钢渣粉化的条件是：温度、打水、蒸汽三者共同作用，缺一不可。将粒度为10-300mm的粗选渣钢放入风扫磨(5)中进行球磨。因为只有在这个范围内热态钢渣才不会再 次的发生结成大块甚板结，这要求对钢渣的种类，出炉时间以及冷却程度要准确掌握，根据 经验判断是否可以处理。
这种方法是有钢铁 工业以来采用的方法，中国多数钢厂仍沿用此种工艺。 热闷法显热回收工艺流程图见图 1。钢渣加工设备工艺流程|先将钢渣均匀送入球磨机中进行研磨，研磨后的钢渣已经解离，通过皮带输送机将其送入腾空选中，选出其中的钢粒。仍处理罐上斱排出的气流温度可达400-600℃所以在处理罐的气罩上设有余热回收系统。但是配矿工艺对返烧结有影响，过度使用会造成Ｐ等有害元素的富集；配加转炉渣的烧结矿 品位、碱度有所降低。
此种处理工艺可显著减少钢渣破碎加工量并减少设备磨损。 以程考虑了物料性质。是以上升水流的巨细必需恰当。是以要为脱水槽缔造不变的工作前提，如给矿平均，细度合适，脱水槽各部处于正常状况。钢渣加工设备工艺流程|本处理工艺安全可靠， 避免了处理过程中的二次污染。
钢渣加工设备工艺流程| 该装置上仌有应急喷水系统。(3)作化铁炉熔剂。因此，由于热应力和相变应力的存在使 钢渣开始进入破裂阶段。高炉使用配人钢渣的烧结矿，由于烧结矿强度提高、粒度组成改善，尽管铁品位略有 降低，炼铁渣量增加，但高炉操作顺利，对其产量提高、焦比的降低还是有利的。可作为道路用水泥、制品用水泥、推荐作为海岸护工制品水泥使用。
