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水泥厂熟料破除尘系统设计

水泥厂熟料破除尘系统设计| 3.7、滤袋用三针缝纫机加工,滤袋口采用弹簧钢片,与滤袋材质相同的鞍型垫缝制,确保袋口尺寸一致性。 按清灰方式可分干式和湿式。通常用于除去气体中的液滴。并且受气体的温度和湿度等条件影响较大,同一种粉尘如在不同温度、湿度下操作,所达到的除尘效果不同。在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器的性能的检查。

水泥生料靠用球磨机磨细, 磨机出料时扬尘较多, 加之生产上需要抽风引导物料流动, 生料磨尾必然产生大量含尘废气, 需要除尘器净化后排放。水泥厂熟料破除尘系统设计|③设备阻力低仅800~1000Pa。 ②.通道数 9 4 . 083 . 145=40.5 圆整为:Z=40 ③.电场有效宽度 B 有效=Z 2b=40 0.4=16(m) 错误!未找到引用源。故使用电除尘器需安装现代化的自动测量与控制系统进行精确、有效的工艺控制。 为了 提高清灰效果和连续工作的能力, 在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区), 每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。

四、 设计计算 1、 粉尘达标排放的验算 根据相关资料及实际运行情况, 本设计中烟气的入口速度取为smv/200=。 h=vt=2×10=20(m) 3.1.4 增湿塔喷水量计算 根据《除尘技术手册》 对于水泥窑烟气喷雾增湿的估算一般可按增加 1%湿含量1m流量范围内灵活调节。水泥厂熟料破除尘系统设计|根据国家相关规定及标准确灰分风的允许排放浓度为3/200mmg[3]。  湿法窑可分为湿法长窑和带料浆蒸发机的湿法短窑,长窑使用广泛,短窑目前已很少采用。 ⑵滤袋和箱体的磨损。

其中, 前两种破碎机一般转速较低, 主要是以挤压的方式来破碎物料的,动作本身 产生的尘化气体量小, 且其流速也小, 故尘化范围不大, 其除尘问题较易解决。有资料表明,目前我国大气粉尘污染主要源自于水泥、火电和冶金三大行业,其中水泥行业的排放量跃居首位。水泥厂熟料破除尘系统设计| (2)比集尘面积 3600 / 420000=75.6 (3)电场数(n)的确定 在卧式电除尘器中,一般可将电极沿气流方向分为几段,即通称几个电场。 2、 使用温度 对于袋式除尘器来说, 其使用温度取决于两个因素, 是滤料的承受温度, 是气体温度必须在露点温度以上。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。

/supplyself/51005730.Html 要特别注意防止灰斗与排灰装置间的漏风 在排灰装置的出口处需设密封性良好的排灰阀。水泥厂熟料破除尘系统设计|水泥粉尘污染对人、农作物和植物等都会产生很大的危害作用。终于,两周的课程设计总算顺利完成了该课程设计。目前,除尘滤袋使用寿命均在一年以上,破袋仅在滤袋使用一年以后发生。 通常电费是运行费用的主要部分, 求出动力消耗 Ne 为 24Kw, 若每年运行时间为300 天, 每天工 作 时间 为 8 小 时, 1 度 电 费为 0. 6/元 。

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