颚式破碎机偏心轴的改进方案。当前位置：首页 > 新闻 颚式破碎机偏心轴的改进方案 本文来自：/tid100.htm 时间：2013-10-29 颚式破碎机是用于原矿的粗碎作业，所以会因偏心轴上的锥套、密封套存在一些结构缺陷，致使偏心轴、锥套、飞轮经常出现磨损，而且修复周期长，影响生产的正常进行，因此，我们对颚式破碎机偏心轴的改进做出了一些分析及具体实行措施。一、造成问题的原因分析1、密封套及锥套螺纹旋向设计不合理：皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。在运转中，偏心轴在飞轮端方向看是逆时针方向旋转，当偏心轴带动锥套逆时针方向转时，由于惯性力的作用，密封套有一个顺时针方向旋转的力矩，由于飞轮端与皮带轮端密封套螺纹均为右旋，所以两个密封套均有向皮带轮方向移动的倾向，皮。
双辊式破碎机出料粒的改进方案。辊式破碎机按照规格可以划分为对辊式破碎机、四辊式破碎机、齿辊式破碎机，其中对辊破碎机主要用于中高硬度的矿石岩石的细碎，辊式破碎机构造比较简单，制造的成本不高，维护起来也很方便，但是该设备的生产能力不高，占据的空间很大，工作中辊子表面磨损不均匀，所以在使用这种设备时要经常维护修理。 辊式破碎机将物料碾压成碎块，那么出料力度是怎么调整改进的呢，在两辊轮之间有楔形或垫片调节装置，垫片装置的顶部安装的调整螺栓可以调节出料粒度的大小，如果要将出料粒度调大，只要转动调整螺栓，螺栓会将楔块向上拉起，楔块将活动辊轮顶离固定轮，则两辊轮间隙变大，出料粒度会变大，同样相反的调整会使辊轮被弹簧压紧间隙变小，从而使粒度变小。而垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄使辊轮间隙变化来调节出料粒度大小的。两种方式都能有效调。
反击式破碎机板锤的改进措施-。反击式破碎机板锤的改进措施反击式破碎机是利用板锤和反击板的共同作用来实现物料的充分冲击破碎，因此板锤和物料接触为充分，是比较容易受到磨损的部件。为了不影响设备的破碎效果，同时延长板锤的使用寿命，很多厂家纷纷投入板锤的改进研究中，综合长期以来的改进研究分析，以下我们整理了反击式破碎机板锤的改进措施：一、材质改进：原来高锰钢材质制造的板锤在矿山破碎行业中已不能发挥完全的生产作用，因此需要重新选择板锤制造材质。目前多元高铬铸铁逐渐替代了高锰钢材质，通过合理的改进极大地提高了板锤性能，不仅提高了设备的生产效率，而且延长了板锤的使用寿命。二、结构改进：由于多元高铬铸铁的脆性较大，因此需要对板锤的结构进行改进：①将原来可能会引起板锤应力集中的方形螺栓孔改为圆形或椭圆形螺栓孔，从而减少板锤在使用过程中的。
浅析钢铁厂颚式破碎机改进方案-。姜丽军 石文斌 摘要：鄂式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便,所以在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业得到广泛引用。颚式破碎机基本的机型有两种:简摆颚式破碎机和复摆颚式破碎机。两种破碎机比较,两者各有其优点和缺点。目前来看,国内外市场绝大多数还是使用复摆颚式破碎机,故复摆颚式破碎机的前景较为客观,且一般用于粗碎作业。 作者单位： 中冶南方(湘潭)钢铁工程技术有限公司; 关键词： 颚式破碎机 电动机 定颚 动颚 连杆运动 分类号：TD451正文快照： 1颚式破碎机简介颚式破碎机主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、肘板、复位弹簧、固定颚板、活动颚板等组成,其中肘板起到了保险的作用。借助外力将大颗粒物料变成小颗粒物料。其工作部分由固定颚板和活动颚板组成。
提高颚式破碎机生产力的改进方案。当前位置：首页 > 新闻 提高颚式破碎机生产力的改进方案 本文来自：/tid193.htm 时间：2014-7-21 为了提高颚式破碎机的工作性能，提高设备的生产力，对设备的主要部件进行不断研究并加以改进，如动颚、肘板、破碎腔等，改进后的生产能力的确有较大幅度的提高。那么具体的改进方案是怎样的呢？下面我们来看一下提高颚式破碎机生产力的改进方案。增大动颚下端水平行程1、降低动颚悬挂高度。正悬挂存在动颚水平行程小，设备运转不稳定，整体尺寸大，加工成本高等的缺点。因此将正悬挂改为零悬挂，甚是负悬挂，以增大动颚下端的水平行程，降低机器的高度，减轻机重，改善破碎效果，达到提高生产能力的目的。现在粗碎用的颚式破碎机一般采用零悬挂，而中细碎用的中小型颚。
机械原理课程设计---凸轮式鄂式破碎机 - 豆丁网。鄂式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，如图所示，机器经三角带传动（见下图 1-1）使曲柄 2 顺时针方向回转，然后经过构件3，4，5 是动鄂板6 作往复摆动，当动鄂板6 向左摆向固定于机架1 上的定鄂板7 时，矿石即被轧碎；当动颚板6 向右摆定离鄂板7 时，被轧碎的矿石即下落。 由于机器在工作过程中载荷变化很大，讲影响曲柄和电机的匀速转动，为了减少主轴速度的波动和电机容量，在主轴两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。 凸轮机构的基本尺寸主要受两种矛盾因素所制约。若基本尺寸较大，则相应的机构总体尺寸也较大，造成原材料和加工工时的浪费，机器尺寸过大。而基本尺寸太小，造成运动失真，机构自锁不良等后果。机构的基本尺寸设计是要求合理的结构尺寸，使之能够兼顾矛盾的两个方面。 2.凸轮。
