煤磨热风管道的改造-中国水泥网。我公司有2条1000t/d湿磨干烧水泥生产线，在一线工程技改扩建过程中，保留了原有的煤粉制备系统，为了进一步减少能耗，降低成本，我们停用原系统中的热风炉，改用热风管道从篦冷机抽取热风2台Φ2.4m×3m煤磨。由于热风温度只有180～200℃，后来又改为从窑头罩直接抽取热风。尽管如此，由于没有对热风进行净化，热风中含有大量的熟料细颗粒，加剧了对风管和喷煤管的磨损。同时由于灰分的增加，也影响煤粉的质量，造成热工制度的不稳定，给正常生产带来不良影响。结合在一线改造中的实践经验，2000年年底，我们对二线工程煤磨热风管道进行了彻底的改造。1 改造方案1)窑头罩取风 一线工程中的煤磨热风管道长度只有22m左右，Φ2.4m×(4+2)m煤磨虽然篦冷机出口热风温度在300℃以上，可经过管道散热后煤磨的。
煤粉贫化怎麼解释。谁能 解释下 煤粉贫化是什麼意思，学术上 是 什麼意思。谢谢了 。我有更好的答案从窑头向煤磨供热风时，原煤磨水分大。可以解决入磨热风温度低的问题。为了解决此问题。我们采取加大抽风口面积 提高热风温度 煤磨的热风一是来自窑头，煤粉质量贫化的问题基本解决，设置沉降仓等措施。 3）用窑头热风，因此有时不能使用窑头热风。 2）从窑头煤磨的热风管道必须采取保温措施，则煤磨产量低，使煤粉质量贫化，供投产初期使用，应设煤堆棚储存部分较干燥的原煤，易饱磨。 1）在没有备用热风炉的情况下，若来自窑头热风低，煤磨生产初期，要求勤加煤，二是来自热风炉。 用热风炉向煤磨供风时，加强岗位责任心，只要热风炉的发热能力能满足要求，关键问题是操作，不炼渣，主要解决以下三个问题。
煤磨热风量 - 矿机设备 价格。器动作准确暖机挨次调节系统风量，暖机约莫，暖机时控制参数磨机入口磨头负压磨机出口气身体的温度度四开始工作磨机组开始工作前的准备确认磨机稀油站运行正常确认岗亭职员检查完毕，具有开机前提开机前提齿轮箱温度，液压站温度，风粉混淆物及袋收尘入口温度在之间开启密封风机选粉机，并给选粉机适当转数确认磨辊已经上升到位，开始工作磨主电机开始工作喂料机后，设定喂料量，降辊给适当加载压力，并通知化验室和总调度室等相关职员根据系统的状况控制加量速率，约莫半钟头内加到正恒量，调好系统风量风压料量，密切不雅察各参数变化，保证安全顺利出产四运行中的检查一检查磨系统的工艺参数，实时兴小调节阀门开度，喂料量，保证磨机安全稳定运转二检查装备事情参数，严禁超负载运行，发现异样理况实时进行调整和通知有关职员进行处理与岗亭职员密切。
煤磨热风量 - 矿山破碎设备厂家。关键词 点动 摆动 时滞 反馈中图分类号 TB4 文献标识码 B一、前言韶关发电厂9号机组于2004年初完成了DCS系统改造并投入运行，DCS为新华的XDPS系统。据运行人员反映改造后机组运行中四台磨煤机热风调整门有时在使用点动方式操作时会出现较大的来回摆动，振幅可达到行程的20%～30%。热控维修人员曾采用调整刹车力度、更换位置反馈装置的办法处理，但效果不明显。二、原因分析经过一段时间的跟踪、检查，认为问题是由因素综合引起。二、可能原因：1.电动头失电。2.门杆脱落。3.电动门热工模件故障。4.机械卡塞。沸腾炉的主要技术有：1，等压风室，两段燃烧，采用U型燃烧段可分离和收集未燃烬的细小碳粒，又可延长其燃烬时间（当不采用两段燃烧时，入炉煤粒应小于10mm,如限定煤粒为0-5mm）；2，采用大。
降低入煤磨热风含尘量的措施-《水泥》。文章摘要 我公司现有两条5000t/d生产线，其中5号线于2009年2月建成投产，6号线于2010年8月建成投产，两条生产线配备相同的设备，使用相同的原料、燃料上料系统及相同的原煤，但5号线出磨煤粉灰分却始终比6号线高2%左右，尽管生产期间对操作控制进行调整，但生产的熟料强度始终偏低。通过在入煤磨端增加沉降室和对入煤磨热风管道取风点的改进，使5号线出磨煤粉灰分下降了约2%。。
多浪水泥对篦冷机煤磨热风取风的节能改造_水泥商情网。2015-1-5 9:55:41作者：杨兆祺，振芳，李…出处：《中国水泥》2013-01★★★摘要：4000t/d熟料生产线窑为提高篦冷机对熟料的冷却效果，提高整个系统包含余热发电的热能利用效率，降低熟料煅烧系统电耗，公司对煤磨热风取风位置进行了改进，取得良好效果。 （阿克苏天山多浪水泥有限责任公司，新疆 阿克苏 843000） 阿克苏天山多浪水泥有限责任公司4 000t/d熟料生产线窑系统主要设备规格、能力见表1。煤粉制备及窑头部分工艺流程见图1。 该生产线于2010年12月28日点火投产，经1个多月的生产调试和操作优化，产量迅速稳定达到4800t/d以上，达到5 200t/d。与之配套的纯低温余热发电于2011年6月22日正式投入运行。1 存在问题 （1）熟料超产按窑能力超产20%。
