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磨机技改

水泥磨机置换技改项目环境影响报告书 。《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 ⒈项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字符(两个英文字段作一个汉字)。 ⒉建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止⒊行业类别——按国标填写。 ⒋总投资——指项目投资总额。 ⒌主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 ⒍结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。 ⒎预审意见——由行业主管部门填写答复。

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中条山新型建材公司举行Φ3.5×13m磨机技改项目开工剪彩仪式 - 建材公司 - 中条网 。9月27日午,新型建材公司彩旗飘扬、喜庆非凡,Φ3.5×13m磨机技改项目开工仪式在公司制成车间隆重举行。水泥磨技改项目组总负责中条山集团副总会计师唐建英、项目组总指挥新型建材公司经理李逸、集团公司企划部部长乔世民、纪委副书记闫继强、设计院院长介千锁、工程分公司经理吴锁全、机电分公司党委书记秀峰、党委工作部副部长李三定、新型建材公司党委副书记、工会主席文保、副经理郭占平、张仲、曹耀民、高春风等领导出席开工仪式,仪式由新型建材公司副经理常文军主持。 项目总指挥、新型建材公司经理李逸首先代表公司对出席此次开工仪式的集团公司各部室领导表示欢迎,并对此次仪式致辞,随后,集团公司副总会计师唐建英、新型建材公司经理李逸、集团公司企划部部长乔世民共同上台为项目的开工仪式进行了剪彩,并由项目组总负责唐建。

实施磨机技改,提高经济效益-维普网-仓储式在线作品出版平台。摘 要:采用筛分隔仓板取代原来的双层隔仓板,对上世纪五、六十年代生产的ф2.5×14m开路管磨实施磨内技术改造,解决了水泥台时产量低,细度不稳定,生产电耗高,生产成本居高不下等问题。技术改造时间短,资金投入少,资金回收快,节能降耗效果显著。。

浙江绍兴南方水泥依靠技改磨机产量增能耗降。绍兴南方水泥公司于2003年上马了一台直径4.3×13.5米的水泥磨,初的台时产量仅为85吨。后几经改造,台时产量一直保持在120吨左右。该公司加入南方水泥板块后,对该粉磨系统持续进行技改,使该水泥粉磨系统实际产能大幅提升,粉磨电耗不断下降。目前,该粉磨系统粉磨P.O42.5水泥台时产量达195吨,吨水泥粉磨综合电耗≤32千瓦时。 绍兴南方水泥公司于2003年上马了一台直径4.3×13.5米的水泥磨,初的台时产量仅为85吨。后几经改造,台时产量一直保持在120吨左右。该公司加入南方水泥板块后,对该粉磨系统持续进行技改,使该水泥粉磨系统实际产能大幅提升,粉磨电耗不断下降。目前,该粉磨系统粉磨P.O42.5水泥台时产量达195吨,吨水泥粉磨综合电耗≤32千瓦时。 2010年,绍兴南方水泥公司。

欢迎访问中国电力投资集团公司!。去年6月份,鸭溪电厂完成石灰窑球磨机技术改造,经过半年多的跟踪观察和优化调整,石灰窑球磨机一直运行稳定,自产石灰粉完全满足四台机组脱硫系统耗用需求,不再大量外购石灰粉,为企业节约成本超过五百万。 该厂石灰窑在国电鸭溪分公司移交接管前,石灰窑球磨机因堵塞频繁、出力受限,一直制约石灰窑的生产能力,为满足脱硫耗用需求,不得不大量外购石灰粉。接管后,面对成本扩大的恶劣情况,该厂立即派人到重庆等区域相关电厂实地考察学习,并分析查出该厂石灰窑球磨机因没有设置筒体冷却水喷淋系统,运行中筒体表面温度高达200℃左右,致使球磨机筒体内石灰粉软化,导致软化后的石灰粉容易粘附在钢球表面使钢球失去破碎能力,软化后的石灰粉粘附球磨机筒体,使球磨机有效容积逐渐变小甚频繁堵塞。为解决这一技术难题,该厂立即实施球磨机技术。

磨机技改。磨机技改,本网讯日,中材亨达水泥有限公司预热器、磨机技改项目论证会在广东云浮举行,会议由中材水泥副总工程师军梅主持,中材水泥技术、中材国际天津分公司、中材罗定、中材汉江等单位的专家和领导参加会议。与会专家中材亨达“十二五”节能减排改造思路与“两磨一烧”改造方案进行了充分论证,并达成了共识。会议专家同时对中材亨达生产工艺技术与装备运行现状做了较为深入的分析诊断,为解决技术瓶颈问题、优化经济技术指标提出了许多宝贵意见。磨机技改,是工业制动器制造研发基地,国内早研发生产制动器的专业定点企业之一,现已生产的制动器产品二十多个系列、四百多个规格品种,同时又引进开发了、等系列立式磨机,在省内进行生产,批量进入国内外市场。公司始终瞄准市场发展动态,不断改进生产工艺、提高产品性能积极主动征求。

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