ATOX35.0立磨原料粉磨系统及英操作控制。1 ATOX35.0立磨原料粉磨系统概况 A公司2500t／d熟料新型干法水泥生产线的原料粉磨采用了丹麦史密斯公司制造的ATOX35.0立磨系统（粉磨系统流程见图1，立磨主要技术和结构参数设计指标见表1）。与管磨系统相比，立磨系统集中碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体，流程简单，烘干能力大、粉磨电耗低，对原料的水分、粒度的适应性强适应性强。图1 ATOX立磨原料粉磨系统工艺流程表1 ATOX35.0立磨主要结构和技术参数 图1中，来自原料配料库的物料经胶带输送机和回转下料器进入ATOX立磨，原料在磨内进行粉磨、烘干后，经选粉机分选，粗粉返回磨盘重新粉磨，合格成品随出磨气流经旋风分离器收集。收集下来的成品经胶带输送机、斗式提升机入生料库储存、均化；排渣口排出的渣经振动输送机送入提升机，回磨重新粉。
立磨操作故障处理知识问答 。处理：磨机风机加大抽风量，调节风机进口风门。 8）入磨压力管发生堵塞，入磨压力（负压值）返回变小，造成磨内差压显示值偏高。 处理：通知仪表工进行处理。 9）入磨风温太高、风速太快，物料在磨盘上无法形成料层，悬浮在磨内，造成压差高。 处理：调节增湿塔温度或调节外风（或循环风），降低入磨风温，减缓风速。 10）操作中外风利用太多或回料（拉链机）侧门被打开，致使入磨压下降，减缓了磨系统的内循环，加大了外循环的回料，使其富集，造成磨内差压变高。 处理：操作中调节磨系统的内循环，加大外循环的回料，关闭各门，杜绝漏风现象的发生。 11）物料的研磨性很差，物料难磨，造成磨内压差很高。 处理：减产运行或适量增加研压或现场检查压力12）立磨长时间运行，使磨内石英晶体含量增大，致使物料难磨，差压升高。 处理：减。
LGM5024立磨振动大原因与分析-。牛鹏 孟阳 吴新民 摘要：LGM5024水泥原料立磨,存在振动大、料层厚度波动大、压力波动大、管路频繁存在液压冲击现象。主要原因是液压系统保压效果不好,蓄能器充氮压力不满足使用要求。将蓄能器充氮压力降低到2.8 MPa,工作研磨压力稳定到4.5 MPa,液压冲击及蓄能器异响现象消除,立磨稳定运转。 作者单位： 中信重工机械股份有限公司;洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司; 关键词： 立磨 振动 蓄能器压力 分类号：TQ172.63正文快照： 中信重工开发研制出LGM5024水泥原料立磨,由于具有价格低、产量高、耗能少、维修方便等优点,在客户中得到一致好评,但是客户对新产品液压系统不太熟悉,以致在使用中出现一些问题。广东塔牌水泥集团使用的LGM5024立磨,一直存在振。
引起立磨振动大的原因有那些？怎么处理？ 。内容提示： 立磨喂料 A、有高水份物料喂入其状态为进磨皮带功率大出磨物料斗提功率偏小即产量低 处理给增温塔加温高温风机加速抽风将进磨冷风门关闭直磨内差压升理想值。 B、当不均匀喂料时其状态为进料皮带功率起伏不定。 处理首先弄清现场检查是否有人喂料。其次检查现场定量喂料机运行的情况。 C、当喂料不足时又分为两种状态首先回料少差压低磨机功率低进料皮带功率偏低出磨物料斗提功率低其次入磨物料功率大幅降低料库跳停。 处理1、快速增改另一库配比使喂... 立磨喂料 A、有高水份物料喂入其状态为进磨皮带功率大出磨物料斗提功率偏小即产量低 处理给增温塔加温高温风机加速抽风将进磨冷风门关闭直磨内差压升理想值。 B、当不均匀喂。
立磨振动大的原因分析及处理措施： 。立磨振动大的原因分析及处理措施 引起立磨振动大的原因有很多其主要因素体现在以下几个方面 1. 喂料。 A有高水份物料喂入。 状态进磨皮带功率偏大43.01 功率偏小即产量低 处理增湿塔加温ID 风机加速抽风进磨冷风门关闭直磨内差压升理想值。 B不均匀喂料。 状态41.01 功率起伏补丁。 处理首先弄清现场是否有人喂料尤其是白天 再检查现场定量喂料机运行的情况。如现场有人喂料可根据功率磨机适当喂料量。 C喂料不足。 a) 状态回料少差压低磨机功率低41.01 功率偏低43.01 斗提功率低。 b) 状态41.01 功率大幅降低料库跳停。 处理①快速增改另一库配比使喂料平衡。 ②通知岗位处理现场 ③库料能开时先开库有料则先减后。
LGM5024立磨振动大原因与分析。LGM5024水泥原料立磨,存在振动大、料层厚度波动大、压力波动大、管路频繁存在液压冲击现象.主要原因是液压系统保压效果不好,蓄能器充氮压力不满足使用要求.将蓄能器充氮压力降低到2.8 MPa,工作研磨压力稳定到4.5 MPa,液压冲击及蓄能器异响现象消除,立磨稳定运转. LGM5024水泥原料立磨,存在振动大、料层厚度波动大、压力波动大、管路频繁存在液压冲击现象.主要原因是液压系统保压效果不好,蓄能器充氮压力不满足使用要求.将蓄能器充氮压力降低到2.8 MPa,工作研磨压力稳定到4.5 MPa,液压... 参考文献和引证文献。
ATOX-50生料立磨耐磨件磨损前期与后期的运行与操作（下） - 学术论文 - 设备管理网——中国工业设备维修的专业门户!。利用停磨检修机会进磨检查，发现磨辊辊皮的磨损已经很明显，如图1所示： 物料经下料溜子落入磨盘，在磨盘离心作用下甩向边缘，在磨辊与磨盘衬板的内侧，即1-4区，磨辊通过垂直运动挤压在磨盘上，把物料咬入其中进行研磨。在此区域，物料料层厚，大块多，受力较大，大多数大块被逐步粉碎成细小的颗粒，然后在磨盘旋转离心力的租用下，物料向磨盘边缘运动，进入4-10区，在这个区域，物料相对较薄，在9-10区，距磨盘回转距离远，离心力，被甩出磨盘，被自上而下的热风吹起进行烘干并带入上面的选粉机进行分选。选出不合格的粗粉落入磨盘重新不料进行二次研磨。而在9-10区没有被风吹起来的，大块物料则落入磨盘下面的刮板腔被刮出磨机后进入吐渣斗提重新入磨。如果磨辊与磨盘衬板磨损严重，则会影响1-4区的研磨效果，。
