3400立磨系统操作过程控制_the_passions。摘要：保证立磨正常运转的主要因素有两个方面（合理的控制参数而和设备的正常运转）。立磨操作的主要控制参数是磨内通风量、料层厚度、振动值、研磨压力、压差、磨机出口温度、产品细度、本文主要从立磨的控制参数的探讨延伸到立磨的常见故障处理，及立磨的振磨原因分析，使3400立磨能运行在的工作状态，达到优质、高产、低耗、安全稳定运行。1、 前言我厂的原料磨系统是为2500/d熟料生产线的辊式立磨，2008年4月开始试运转。3400原料立磨的工作原理和特点：具有占地面积小、粉磨效率高、入磨粒度大、产品细度容易调节、扬尘小、使用维护简单等。辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别。它是借助磨辊和磨盘的相对运动为碾磨装置来粉磨无聊的机械。当无聊处于立磨装置的作业区时，大块无聊被。
立磨操作 - 豆丁网。1、 ATOX50 立磨操作 1.1 磨机在用热风炉状况下运行时，当窑系统升温时，根据窑系统升温情况所需风时情况逐渐打开磨机热风挡板及窑高温风机入口挡板，旁路挡板关闭； 1.2 根据磨机出口气体温度逐渐增加磨机喂料量，增加系统通风量，减小热风炉风量，此时可根据磨机主电机功率及磨机料层厚度进行调整，以保持系统稳定； 1.3 当窑系统进行投料操作时，因系统风量及风温变化在，磨机工况不稳，磨机中控操作员应集中注意力进行较大幅度调整： a.增加磨机喂料量50～80t/h; b.调整液压系统的压力设定的值； c.调节磨机喷水，增加系统的稳定性； d.调整磨机循环风挡板开度、冷风挡板，以保证磨机入口负压及窑系统高温风机出口压； e.根据磨机差压情况调整选粉装置转速，保持系统稳定。 1.4 当窑系统投料操。
操作中如何提高立磨产量。操作中如何提高立磨产量，求助帮帮忙怎样提高立磨只看该作者各位老师大家好，我是新手，操立磨一年左右，但到现在我都还不是很确定该怎样提高立磨产量，怎样降低电耗以及提高质量，包括风该怎么用。请大家帮帮忙（越具体越好），在这里先了。好惨怎么没有帮我呢，拜托大家，这对我来说很重要，现在我老板一直在追产量，压力很大啊。拜托拜托了！您好，您的回复，磨机的型号是，浙江的磨机，目前的产量左右，但打到这个产量细度都在了。是浙江还是重庆？的立磨是仿莱歇的，不能用，产量很难提高。我们是深受其害，减速机推力瓦坏，减速机高速轴烧，减速机内部爆炸，辊套裂，磨辊漏油（厂家说忘了安密封圈了），害群之马。不过既然用上了，产量提高有以下几点：他们的选粉机不行，导流叶片经常自己闭合，造成产量低，调大一些。选粉机密封。
立磨工艺操作管理。立磨工艺操作管理_能源/化工_工程科技_专业资料暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档立磨工艺操作管理_能源/化工_工程科技_专业资料。立磨工艺操作管理立磨工艺操作管理1 立磨的历史及发展现状 在水泥生产中，传统的生粉料磨系统是球磨机粉磨系统，而当立磨出现以来，由于它以其独特的粉磨原理克服 了球磨机粉磨机理的诸多缺陷，逐渐引起人们的重视。特别是经过技术改进后的立磨与球磨系统相比，有着显著的 优越性，其工艺特点尤其适宜于大型预分解窑水泥生产线，因为它能够大量利用来自预热器的余热废气，能高效综 合地完成物料的中碎、粉磨、烘干、选粉和气力输送过程，集多功能于一体。由于它是利用料床原理进行粉磨，避 免了金属间的撞击与磨损，金属磨损量小、噪音低；又因为它是风扫式粉磨，带有内部选粉功能，避免了过粉磨现 。
立磨如何提高产量。平时的维护保养要到位、控制入磨原料粒度，漏风严重的话，产量肯定不会高的。应该还有、水分；4；5，提高设备运转率；21、进出口压差的控制；3、磨辊磨损后挡料圈要及时调整，要根据现场实际情况确定合理范围、生料系统的漏风要严格控制，希望高手补充立磨入口温度升高出口温度反而降低在趋势图上两条线不是共同波动的这引起了磨叽出口负压大。请问是什么问题呢?。
新世纪水泥导报-ATOX37.5立磨操作控制经验及系统维护。ATOX37.5立磨操作控制经验及系统维护 作者：李生钰 张世英 李岳 杨国春 来源：甘肃祁连山集团永登祁连山水泥有限公司 日期：2011-04-08 点击数：1689 我公司有两条日产2500t/d的水泥熟料生产线，生料制备系统均采用丹麦史密斯（FLS）公司提供的ATOX37.5型立磨，设计生产能力180t/h。该磨自投产以来，实际运转情况并不理想，但在使用过程中通过不断地探索和改进，并不断优化操作方案，解决了自投入运行以来出现的各类问题，使系统运行日趋完善和稳定，目前产量不断提高，已超过了设计能力。现将我公司立磨操作控制经验、系统维护及技术改造浅谈如下，以供广大水泥专业人员借鉴。一、 ATOX37.5型立磨的操作控制经验：工艺流程（图1）1、压差的控制压差是立磨操作的核心参数，它直接。
