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矿用皮带输送机安装

煤矿皮带输送机安装安全技术措施 。根据矿要求,我区将对-220m 南 4-5 石门 K5-K8 转载皮带进行安装。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。一、安装时间:2014 年元月 24 日—元月 30 日二、安装地点:-220m 南 4-5 石门 K5-K8三、施工组织:安全负责人:李德胜 技术负责人:卓川四、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案。 2、先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好。 3、准备好施工中所需... 根据矿要求,我区将对-220m 南 4-5 石门 K5-K8 转载皮带进行安装。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。一、安装时间:2014 年元月 24 日—元月 30 日二、安装地点:-220m 。

★皮带输送机★滚筒|托辊|矿用输送设备|东莞市奥能实业有限公司。专业生产可伸缩顺槽带式输送机,煤矿通用皮带输送机,中间多点驱动胶带输送机,拐弯带式输送机,大倾角带式输送机,气垫式皮带机,波纹挡边输送机,圆管式带式输送机,钢丝绳芯带式输送机,TD75、DTⅡ、DTⅡ(A)、DX、DY、DD等系列带式输送机,输送机驱动滚筒,改向滚筒,托辊(平形托辊、槽形托辊、调心托辊、过渡托辊、缓冲托辊、V形托辊、梳形托辊、螺旋托辊、锥形托辊、鼓形托辊、摩擦托辊、挂钩托辊等),斗式提升机,螺旋输送机,链式输送机,振动筛,圆筒筛,往复给煤机,卸料器,NF、NJ(NYD)型逆止器,蛇簧联轴器、弹性柱销齿式联轴器、胀紧连结套的设计、制造、安装与调试服务。 东莞市奥能实业有限公司前身是广东省东莞煤矿机械厂,始建于1956年,是原煤炭部制造局36家企业之一,也是国家重工业。

皮带输送机安装操作规程 - 安全技术 。皮带输送机的安装一般都是在工作面转载机安装完之后进行。1、井下施工人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识,经技术培训考试合格后方可上岗作业。2、进行安装作业时,应设施工负责人、安全负责人。3、井下施工人员应能正确使用安装工具,如管钳和活扳手不得加长套管、加长力臂,不应反着力,不得代替手锤等。安装工应能合理选择起重工具。4、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上起吊,严禁用手直接校正已被重物涨紧的吊绳、吊具。5、采掘维修电工必须持证作业,熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。6、维修电工必须熟知维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况。7、维修电工接火时必须严格按《维修电工操。

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煤矿井下安装皮带输送机都有哪些安全技术措施及注意事项。施工人员必须有专人负责、皮带安装线必须保证与测量放的皮带线相重合,其余小件可串车运输,必须用φ18,机头机尾每处不少于三人。皮带线要求每间隔50米给一个点。 3、皮带安装结束后。 3。 2:准备好皮带安装技术资料。 b。 三,然后通过点动电机并经人力配合穿好储带仓段皮带:技术性准备 a。制做皮带接头时各皮带扣必须符合标准要求,点动皮带时滚筒范围内不得有人作业以防发生意外。 4.4绞车配合运输。 D起吊工具器必须有专人检查、皮带试运转时必须由熟练的皮带司机操作,袖口等要求扣好,同时将机头。 C起吊设备下严禁有人工作行走或逗留、运输方法 采用5T电机车和JD-11:设备准备。 2,定 出皮带基础高度,5T及以上大件每次只准挂一车。 B起吊前要进行试吊确保无问题后。

矿用皮带输送机各种标准 。一、国家在 GB4784—93 带式输送机安全规范中,对输送带部件做了明文规定,有关输送带的安全规范摘编如下: 1、输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。 2、输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。 3、输送带必须有足够的强度,严禁以低强度代替高强度输送带。 4、输送带芯体外露必须及时修补,如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀,必须更换损坏区域。 5、宜设输送带初期损坏检测装置和防跑偏装置。 6、运行中输送带着火,应先停机再灭火。 7、安装输送带后,不允许用火、电焊机加工机架。 8、各种输送带的保用期不得少于附表1 的规定(GB 523—74)。 附表1 各种输送带保用期的规定 型 号 运输物料的主要特性和对输送带的磨损度 保用期/密度较大。

哪些问题是安装调试煤矿皮带输送机时需要格外注意的? 。哪些问题是安装调试煤矿皮带输送机时需要格外注意的? 来源:发布时间:2014-11-20 做好煤矿皮带输送机的安装调试工作,煤矿皮带输送机在运行过程中会省去很多麻烦,所以小编在这里介绍一下煤矿皮带输送机在安装调试过程中要注意哪些问题?1、点动电机时,软启动频繁跳闸,而且启动电流远远超过了电机的额定电流,导致管机无法运行。通过对现场的实际情况分析排查,原因有以下几点:A、输送带刚度值过大:输送带刚度值过大,超过设计时取值,故而刚性阻力和成管阻力过大,导致设计功率小于负载功率。解决措施:可通过技术调研,了解输送带制造参数,分析参数是否更合理。B、软启动保护电流设置过低。对此,可根据热电厂电网实际情况,适当调高保护电流。C、六边形托辊组摩擦阻力过大。针对此。

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