索取报价在线咨询
破碎选矿设备>矿用绞车常见故障的分析处理

矿用绞车常见故障的分析处理

矿用绞车常见故障的分析处理 。矿用绞车常见故障的分析处理矿用提升绞车液压系统常见的缺点泄露相对于其他类型缺点,液压系统泄露表象比较直观,可以通过外观检查看到,泄露的发生不只构成油液丢掉、环境污染,严肃时可以引起设备磨损。发生泄露的首要缘由:密封件破损和老化,油液加注过多引起液面过高,油液温度过高,元件损坏,协作空地过大等。印发了绞车常见故障及处理,主要列出了个常见故障及处理方法:一绞车滚筒产生异响的主要原因及处理方法.绞车滚筒产生异响的主要原因滚筒筒壳螺栓松动。筒壳和支轮法兰盘之间间隙过大。全数字直流调速装置变流器晶闸管可编程序控制器、引言随着大功率晶闸管变流器件及数控电气传动技术的普及应用。直流电动机全数字电控系统在目前作为我国较为先进的提升机控制系统,具有调速性能好、安全可靠、节约能源、设置灵活等优点。加入热卖库。

矿用提升绞车组成及常见故障。矿用提升绞车主要包括主轴装置、减速机、液压操纵装置、电动机、操纵装置、齿轮联轴器、制动联轴器、深度指示器、电控等。矿用绞车液压系统常见的故障 1泄漏相对于其他类型故障,液压系统泄漏现象比较直观,可以通过外观检查看到,泄漏的产生不仅造成油液损失、环境污染,严重时可以引起设备磨损。产生泄漏的主要原因:密封件破损和老化,油液加注过多导致液面过高,油液温度过高,元件损坏,配合间隙过大等。 2液压卡紧液压系统中产生液压卡紧,将加剧机件的磨损,并降低元件的使用寿命,在液压系统使用中,产生卡紧现象主要原因是油液中有杂质,当杂质进入配合间隙,导致卡紧现象发生,另外阀芯在高压下发生变形也是产生卡紧现象的原因。因此,做好油液的日常管理和防护是避免液压卡紧现象发生的首要措施。 3液压冲击在液压系统中,液体流动方向。

矿用绞车常见的故障和处理方法_操作维修_技术。矿用提升绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或倾斜井巷运行的提升机械,是煤矿生产系统中必不可少的主要生产设备,是矿井提升煤炭、矸石和提升或下放设备、材料的常用工具。 矿用提升绞车常见的故障和处理方法 减速器常见的故障及处理方法有: 1、齿轮有异响和振动过大,产生的原因是齿轮装配啮合间隙不合适;两齿轮轴线不平行、扭斜或不垂直,接触不好;轴承间隙过大;轮齿磨损过大。处理的方法是调整;调整或修理;调整,配垫;修理或换齿轮。 2、齿部磨损过快,产生的原因是润滑不良,油中有杂质;载荷过大或材质不好;疲劳。处理的方法是清洗或更换新油;合理调整载荷,更换优质材料齿轮;更换新齿轮。 3、打牙、断齿,产生的原因是齿面掉入金属异物;材质不好或疲劳;突然重载冲击或反复冲击。处理的方法是检查并取出金属异物。

矿用同步电动机常见故障分析及处理方法。矿用同步电动机常见故障分析及处理方法 同步电动机的电磁转矩是由定子电流建立的旋转磁场与转子电流产生的稳定磁场 的相互作用而产生的,仅仅在两者相对静止时,才能得到平衡的电磁转矩。现在,同步电 动机起动的基本方法是异步起动法。同步电动机一般在转子上装有类似于异步电动机 鼠笼的起动绕组(阻尼绕组),利用这个绕组,可用类似鼠笼型异步电动机的方法来起动 同步电动机。其方法是:在励磁回路中串接约为励磁绕组电阻值10倍的附加电阻而构 成闭合回路后,把同步电动机的定子直接接入电网,使之按异步电动机起动,等到转速升 到接近于同步转速时,转子再接入励磁电流。 故障现象 电动机不投励,试验时,转子回路也无电流。 故障分析 这类故障一般出现在两个方面:一是励磁电源出现故障,无电流输出;二是同步电动 机转子回路开路。。

矿用提升机 绞车常见故障及处理方法2。作者:管理员 发布于:2013-04-05 10:29:47 文字:大中小 鹤壁市星光矿山机械制造有限公司是生产、销售矿用提升绞车、矿井提升机及配件的专业公司,主要产品有绞车,矿井提升机,提升绞车,矿用提升绞车,矿用提升机,鹤壁绞车和卷扬机等,质量优价格低,欢迎订购,全国免费热线:400-7797-999! 变频器故障变频器故障变频器故障变频器故障:由于变频器内部检测到不符合其运行条件的因素,发出的故障信号。发生故障后,应按照变频器手册,根据故障代码查找故障原因。分析原因后,处理故障。一般停车后,直接复位即可。如复位不了,过一段时间再复位。 PLC1编码器故障编码器故障编码器故障编码器故障。PLC2编码器故障编码器故障编码器故障编码器故障,由于PLC周编码器线路或其本身。

矿用提升绞车液压系统故障的分析及其判断解决方法 。刘西明付仙良:毛维龙, (J 煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司山西太原 030006;2 北京天地玛珂电系统有限公司北京100013;3 充矿集团有限公司北宿煤矿山东邹城273500) 摘要:为满足国民经济发展需要,液压技术也将继续获得速的发展它在各个部门中的应用越来越广泛.随着液压技术在各 个领域中的应用和发展,液压系统中设备的可靠性运行显得更为突出和重要,它有效地改变运动方向,易于载荷控制.矿用提 升绞车的液压系统在使用过程中,由于处在矿山环境中,其机械的磨损,以及使用保养不当,或意外损坏等原因,会发生各种 各样的故障.本文通过对矿用提升绞车液压系统中常见故障进行分析,总结了故障的判断方法及一些解决办法. 关键词:提升绞车;液压系统;故障;判断方法 0 引言 在矿用提升绞车的液系统使。

矿井绞车的一般故障原因分析与电动机不转动故障处理措施。摘要在矿井绞车发生故障和电动机发生不转动故障时,煤矿技术人员必须进行故障分析,分析原因,判断故障性质,采取有效措施防止和避免事故发生和事故的扩大,以保证煤矿生产的顺利进行。本文分析了绞车一般故障中的制动装置、绞车滚筒和减速器等故障的原因,分析了电动机完全不能启动,电动机启动响声过大,电动机启动后转速低于额定转速较多,电动机以半速运转响声太大,电动机普遍过热等故障,提出了处理故障的方法和措施。 中国论文网 /6/view-3119119.htm 关键词矿井绞车;故障原因;电动机;故障处理 矿井绞车故障和电动机不转动故障是在煤矿生产中经常发生的,煤矿技术人员必须进行故障分析,查准原因,采取有效措施防止和避免事故发生和事故的扩大,以保证煤矿生产的顺。

上一篇:采石场开矿合同
下一篇:矿产开采有那几个许可证