生产矿渣微粉的设备|本文从矿渣微粉生产线现状、生产工艺及综合利用方面进行浅述，希望能与国内同行进行交流。 6.磨机对物料的适应性强，产品质量稳定，成品颗粒球化效果好，细度易于调整，颗粒级配合理。阶梯活性石灰竖窑及其煅烧工艺摘要阶梯活性石灰竖窑及其煅烧工艺涉及一种煅烧工业用活性石灰的炉窑及其煅烧工艺。由于立磨运行中没有金属之间的直接接触，故其研磨体磨损小，单位产品磨耗一般为5～10克/吨，对产品的金属污染小。由于项目具有有效追索的特性，项目的债务不计入项目公司股东的资产负债表，这样项目公司股东可以为更多项目筹集资金，所以受到了股本投标人的欢迎而被广泛应用。
（二）矿渣质量检验与分选 不同钢铁企业由于自己钢铁产品生产的需要，使其排放的高炉粒化矿渣化学成分不尽相同，加上冶炼环境、水淬条件不一样，同一工厂不同时段排放的矿渣，质量的差异有时也波动相当大。另外，湿矿渣不宜采用提升机输送，以防在料斗中粘结，造成输送能力下降。生产矿渣微粉的设备| 质量系数K反映了矿渣中活性组份与低活性、非活性组份之间的比例关系，质量系数K值越大，矿渣活性越高。（二）化学激发 粒化高炉矿渣单独与水拌合时，反应极慢，得不到足够的强度；但在氢氧化钙溶液的中能够发生水化，而在饱和的氢氧化钙溶液中反映更快，并产生一定的强度。助磨剂通过保持颗粒的分散，来阻止颗粒之间的聚结或团聚。
4.矿渣粉含水量不大于1.0%； 5.三氧化硫不大于4.0%； 6.氯离子不大于0.02%； 7.烧失量不大于3.0%。生产矿渣微粉的设备|据估算以每吨冶炼废渣堆存的经济损失14.25 元计，每年造成经济损失28.5 亿元。这样的矿渣微粉，既能直接供给混凝土搅拌站作掺合料，又能与熟料、石膏粉合成高掺量矿渣水泥。如果原系统循环负荷较大，物料停留时间较短，添加助磨剂后不对磨机系统进行适当调整，容易造成磨内物料流速失控，使助磨剂的助磨作用降低或消失。使其产品细度、比表面积及活性指标均达到所需的要求并可方便调节、工艺设计合理、成本低、经济实用。
球磨机水泥粉磨系统可以是普通球磨机一级闭路流程，也可以是高细高产磨一级开路流程。 七、矿渣水泥 “分别粉磨”工艺 在当前的工业固体废弃物的物理再循环利用中，水泥企业一般是将矿渣与熟料及其它组份物料，按配比一起加到球磨机中共同混合粉磨。在水泥企业中常用的Φ2.2×9m、Φ2.2×12m、Φ2.4×13m、Φ2.6×13m、Φ3.2×13m等长径比大于4的球磨机一般不宜在新上矿渣微粉生产线时采用。生产矿渣微粉的设备| 然后，按下式计算矿渣粉的7天活性指数A7（%）和28天活性指数A28（%），计算结果取整数。目前企业生产的矿渣微粉，比表面积控制在420-450m2/kg之间。
实践证明：该工艺流程比普通球磨机一级闭路流程增产60%以上，降低单产电耗15～20%，不仅经济效显著，而且运行费用降低、维修量大为减小。矿渣活性用活性率Mc或质量系数K表示Mc= Al2O3 /SiO2Mc 0.25为活性矿渣；Mc 0.25为低活性矿渣。生产矿渣微粉的设备| 在一般情况下，只要磨机运行状况良好，助磨剂可以达到预期的助磨效果。四、怎样评价矿渣质量的好坏（一）质量评定方法 1.化学分析法 用化学成分分析来评定矿渣的质量是评定矿渣的主要方法.我国国家标准（GB/T203-94）规定粒化高炉矿渣质量系数如下： 式中：各氧化物表示其质量百分数含量。 2.试验结果 两个阶段的试验数据看，使用HY-I型高效复合水泥助磨剂后，在熟料降低16%的情况下，水泥3天强度和28天强度都还有提高，凝结时间缩短。
