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铜成套设备工艺流程

(5)橘皮:涂层表面呈现橘皮状纹路的现象。 3.4 尼龙轧带、行线槽、缠绕管、绝缘线夹、齿形带橡胶圈。 (2)B 级:在每个B 级涂层表面上的轻微缺陷不超过2 个。(5)先将冲床滑块点到上死点,将上模装入滑块模柄槽内,摆正放平;将螺钉、顶丝旋紧,上模与滑块底面不得有间隙。铜成套设备工艺流程| 4.5 绝缘导线的加工及安装 4.5.1 适应范围 适应于截面积为2.3~150mm²绝缘导线的加工安装。

线束的长度应保证门及导电物件开启关闭时线束不得叠死, 在开启及关闭过程中不应擦门框,同时应确保门开启≥120°。 低压成套设备的生产加工工艺(11)碰划痕:穿透涂层并对金属层造成划痕的现象。圆锥式破碎机虽属于挤压破碎的工作模式,但生产出的碎石针片状相对较少,主要是圆锥破碎机实现了层压破碎,颗粒的破碎不仅发生在颗粒与衬板间,而且发生在颗粒与颗粒之间。 (2) 标记方法。铜成套设备工艺流程|已发现矿产余种,探明储量的有种,钾钠镁锂溴芒硝石棉化工灰岩和硅储量居全国位,其中许多矿产是属于国内外急需的资源。

5.5 二次回路的线束不准在导电部件敷设,高压柜线束与导电部位的 净距离 3kV 不小于 75mm, 不小于 100mm, 6kV 10kV 不小于 125mm, 35kV 不小于 300mm。 (2) 涂(镀)覆层。铜成套设备工艺流程| 4)焊接完毕后,焊点应当用洒精棉擦试清洁。常用铜压接端头的型式有6种。试验时不应产生端头与导线间的滑动、导线在压接部位断裂或拔出、端头变形等缺陷。

柜体上的所有紧固件必须有防护层。 9.16 不在样板铁上敷设线束的包扎,将导线理顺整齐排列成近似于 Q/QL2021-2008圆形的线束,用捆扎带包扎,线束中间的扎线处要均匀,其横向扎线 间距不得于 150mm,纵向间距不得大于 200mm,扎线处要求扎紧,用 手滑动,不得松动。准确测量、调整安装位置后将其紧固,调整时不得重击零部件和电器元件。铜成套设备工艺流程| 9.15 在经过包扎的样板铁上敷设线束的包扎应按如下: a)先用塑料布一端插入线束中间加以抽紧。母排断口处应平滑圆整,不能有毛刺存在,以防止放电,及便于装配维护。

&nbs重型振动筛p; 2.混合浮选流程:用于选别含铜低于镍的不锈钢振动筛矿石,所得铜镍混合精矿直接冶炼成高冰镍。铜成套设备工艺流程| (1)外观质量包括:露底、遮盖不良、脱落、杂色(混粉) 、针孔堆积(粉末) 、锈痕、碰划痕等缺陷。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。柜体全部安好后(包括门、面板、盖板、封板、底板、侧板、内部各个隔室等) ,外壳 及内部各隔室的防护等级应符合图样及技术条件的规定。因此发展高浓度复前景广阔势在必行。

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