2%，会使烧结矿的强度和还原性受到影响，烧结矿的铁量和碱度波动会影响高炉炉温和造渣制度，严重时，会引发高温悬料、崩料现象。 1.2.4 配料的目的和要求 烧结厂处理的原料种类繁多，且物理化学性质差异也甚大。我们把平均的过滤速度表示为，气布比——它是烟气量与整个过滤面积之比（单位用 m3/m2/min 表示）。 使用细磨精矿粉烧结时，使烧结矿含有适当的MgO，可以提高烧结矿的质量，在布混合料之前。烧结矿加工设备工艺流程| 主要包括烧结料的准备， 配料与混合， 烧结和产品处理等工序。
烧结矿加工设备工艺流程|烧结工艺流程介绍 - 豆丁网#烧结工艺流程介绍 为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。这个过程不仅错综复杂，而且瞬息万变，在几分钟甚几秒钟内，烧结料因强烈的热交换而从 70℃以下被加热到 1200～1400℃，与此同时，它还要从固相中产生液相，然后液相又被迅速冷却而凝固。因而，一般规定主管废气温度为 110～150℃。主要包括烧结料的准备，配料与混合，烧结和产品处理等工序。因此，固体燃料破碎多不设筛分。
总括来讲，经验表明，当水、碳适宜时，生产稳定，其表现为： 1、点火器的火焰均匀顺利地抽入料层，台车离开点火器后，料面红 4～5 号风箱。无烟煤是各种煤中炭化的烧结燃料，在生产上要求无烟煤的发热量大于 6000 千卡/公斤，挥发分小于 10%，灰分小于 15%，硫小于 2.5%，进厂的粒度小于 40 毫米。 日历台时=台数× 24× 天数 事故率是指内部事故时间与运转时间的比值，以百分数表示： 事故率=事故台时/运转台时× 设备完好率是衡量设备良好状况的指标。烧结矿加工设备工艺流程| ②熔剂 要求熔剂中有效 CaO 含量高杂质少成分稳定含水 3%左右粒度小于3mm 的占 90%以上。 该层中料球被急剧加热，迅速干燥，易被破坏，恶化料层透气性。
烧结矿加工设备工艺流程| 5>、生产成本与加工费 生产成本是指生产一吨烧结矿所需的费用，由原料费及加工费两部分构成。该层中料球被急剧加热，迅速干燥，易被破坏，恶化料层透气性。 优点是：重量配料比容积配料更加精确，特别是对添加数量较少的原料，这一点更明显。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。 4、菱铁矿：FeCO3，理论含铁 48.2%，组织结构坚硬致密、外表颜色呈灰色或黄褐铁，风化后为深褐色，其可烧性差，能耗大。
总之，通过混合得到化学成分均匀、粒度适宜、透气性良好的烧结料。烧结矿加工设备工艺流程|常见的有值和小值比较法，图象法和标准偏差法。 为了达到上述目的，将原料进行两次混合。因此，凡是可以增加通过料层风量的措施都可以增加高温区的移动速度。 烧结终点的判断与控制控制烧结终点即控制烧结过程全部完成时台车所处的位置。
