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煤矸石烧结砖生产线设备

2.2原料陈化工段 搅拌均匀的原料在陈化库内,经过72小时以上的陈化后,提高了原料的塑性,使原料水分均匀,待用。煤矸石烧结砖生产线设备|*.火车:乘车**西站,乘**路巴士*****汽车站,坐出租车**木伦村民委员会。 7、 工程内容 项目占地面积 14666.7m2(22 亩), 总建筑面积 13000m2, 其中储料棚 2000m2、破碎车间 2200m2、 陈化车间 1000m2、 成型车间 800m2、 干燥车间 800m2、 焙烧车间 2200m2、 成品堆场(露天) 3000m2、 职工宿舍 260m2、 办公用房 600m2、职工食堂 100m2、 厕所 20m2、 职工休息室 10m2、 门岗室 10m2。从目前及今后的发展方向上看,烧结非粘土墙材制品将由实心、 多孔向空心和高孔洞率方向发展;由小块砖向砌块和板材方向发展;由主要起承重和围护作用向承重、围 护、隔热、保温和装饰等功能或多功能组合方向发展。 ( 二) 抓住机遇,加强企业内部管理, 抓住机遇,加强企业内部管理,提升企业生产技术装备水平烧结墙材企业应充分利用墙改、税收等优惠政策,抓住时机,在加强企业内部管理的同时,加强企业 生产技术及装备方面的管理与改进。

(3) 固体废弃物 固体废物主要为不合格产品、 布袋除尘器收集的原料粉尘、 沉淀池底泥以 及职工日常生活产生的生活垃圾。凡给排水、电气、动力、管路所穿墙洞均预留,架空管路、桥架全部在悬挂处予埋焊接件以备安装;设备基础均按工艺要求准确予留孔洞和予埋焊接钢板,并在做地面前全部施工完毕,施工过程中基本没有返工现象,有问题时设计驻厂人员及时解决,按计划顺利完成了施工。 ②工艺粉尘 工艺粉尘主要来自于生产工艺中的破碎、 粉碎和滚筒筛环节。煤矸石烧结砖生产线设备| 3、 经济 2006 年, “十一五” 规划实施之初, ***县县经济得到迅速的发展。 生活污水主要污染物浓度为 COD: 300mg/l、 SS: 220mg/l、 NH3-N: 35mg/l, 经化粪池处理后的主要污染物浓度参照类比厕所和食堂化粪池排水, 一般为 CODCr: 250mg/l、SS: 150mg/l、 NH3-N: 25mg/l。

煤矸石烧结砖生产线设备| ②焙烧烟气 根据建设单位提供涡北煤矸石参数, 煤矸石发热量约为每千克 600~700 大 卡, 则引火后依靠煤矸石自身燃烧进行烧制即可满足焙烧要求, 焙烧工序中产生的污染物主要为 SO2和烟尘等。我公司年产6000矸石烧结砖生产线选用了国内先进的生产工艺及节能设备,窑炉设计先进合理,节能效果显著,干燥窑充分利用了烧成窑炉的余热。 由于煤矸石等物料塑性指数一般偏低,需要科学地陈化处理。成人教育和技术培训进一步发展。 2 . 2 煤矸石烧结空心砖生产工艺中应注意的问题 2 . 2 . 1 原料破粉碎系统的改进 根据煤矸石原料的特性 ,在用其作原料生产烧结空 心砖时 ,对原料的破粉碎粒度及粒度的级配要求是比较 高的 ,已经破粉碎好的原料 ,其中所含的粒度应小 于 2 mm ,各种颗粒所占比例应该符合“两头大 、中间小” 的原则 。

煤矸石烧结砖生产线设备|煤矸石粉碎后的物料其陈化含水率要求 控制在 11-13%,陈化时间一般在 72 小时左右。 (4) 噪声 该项目的噪声源主要为颚式破碎机、 锤式破碎机、 真空泵以及风机等动力机械设备产生的噪声, 通过类比同类企业, 各噪声源特性详见表 17。一是强度 高,使用寿命长,强度一般为 10—30Mpa,使用寿命一般可达上百年乃上千年;二是体积大、重量轻, 且稳定性好,长期使用不收缩、不开裂;三是蓄热系数大、导热系数小,具有良好的隔热、保温性能,且 具有良好的放火功能;四是节能、环保。 其中医院、 卫生院 29 个, 卫生防疫防治机构 1 个, 妇幼卫生机构 1 个。

经检测,粉尘、噪声等均达到了国家规定的各项指标和要求。煤矸石烧结砖生产线设备| ①生产设备及地面清洗废水 项目生产设备及地面清洗用水约 8t/d(2400t/a), 蒸发及损失率按 20%计,则废水量约 6.4t/d(1920t/a)。而细粉是填 充于坯体中大 、小颗粒留下的全部空间之中的 ,所以 , 细粉原料所占的比例也较大 。 (2) 设施 ***县城区面积达 25 万平方公里, 居民 13.7 万人, 新区街道“三纵三横”形成网络, 配套设施基本完成, 老区设施完善; 电力供应充足, 城区实施了“光程”, 水力资源丰富, 程控电话、 微波通讯、 电讯网络覆盖城乡 , 通讯方 便快捷, 信息走廊全面开通, 餐饮娱乐业繁荣兴旺。(4) 噪声 该项目的噪声源主要为颚式破碎机、 锤式破碎机、 真空泵以及风机等动力机械设备产生的噪声。

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