由悬臂式侧取料机取料，胶带输送机送原料调配站的各自仓中。气料在旋风筒内进行分离含尘废气由上部抽出去收尘器成品由下部泄出去生料仓为烧制做准备 新式生料立磨工作原理 自带选粉机 生料粉磨采用立磨这种型式磨机把粉磨和烘干的优点集中于一体因而具有很高的烘干和粉磨能力磨机入口采用三道闸门锁风喂料装置。出煤磨的煤粉随气流进入旋风分离器，FCM高浓度、高负压防爆型袋收尘器进行收集，收集后的成品由绞刀送入两个煤粉失重仓，净化后的气体通过排风机排入大气。窑筒体立置不转动的称为立窑。水泥厂工艺流程|由于普通的硅酸盐水泥和水起化学变化时，将生成氢氧化钙[Ca(OH)2]的物质。
在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。（1）物料分散换热80%在入口管道内进行的。水泥厂工艺流程| 预热器 5、水泥熟料的烧成 生料在旋风预热器中完成预热和预分解后下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。校正原料的质量要求硅质原料 硅 率 SiO2（%） R2O（%）＞4.0 70～90 ＜4.0铁质原料 Fe2O3＞40%铝质原料 AI2O3＞30%(2) 缓凝剂：以天然石膏和磷石膏为主。
均化后的石灰石经胶带输送机送原料调配站的石灰石仓。水泥厂工艺流程| 与球磨机相比立磨机具有以下特点 粉磨效率高烘干能力大入磨物料料度大大中型立磨可以省掉二级破碎产品的化学成份稳定颗料级配均齐产品料度均齐有利于煅烧工艺流程简单噪音低、扬尘少、操作环境清洁 金属损耗小利用率高 使用经济。 （2）原料预均化预均化技术是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。在水泥的粉磨中必须加入石膏、炉渣、矿渣等混合材料。在细磨仓物料被粉磨成细粉达到工艺要求的粉状物料再经过篦板的篦孔进入卸料仓由卸料仓内的扬料板强制喂入出料螺旋筒。
煤粉经仓底定量转子给料秤计量后由气力输送窑头及分解炉煤粉燃烧器。水泥厂工艺流程|收尘器收下的物料汇同生料粉一起进入φ15×36m均化库，储量4400吨，储存期1.4天。原煤经预破碎后，由皮带机、斗式提升机送到煤粉制备车间的原煤仓。熟料烧成后，温度开始降低。可作不粘土质原料，也可作燃料。
5、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的工序，也是耗电多的工序。虽然系统工作连续但此时系统的生产效率会受到影响。根据熟料质量情况由提升机放入相应的熟料库，同时根据生产经营要求及建材市场情况，化验室将熟料、石 膏、矿渣通过熟料微机配料系统进行水泥配比，由水泥磨机分别进行425号、525号普通硅酸盐水泥的粉磨，每小时采样一次进行分析检验。熟料烧成后，温度开始降低。水泥厂工艺流程|煤粉在回转窑完全燃烧，生料进一步分解。
