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日产600吨石灰回转窑生产线

但是,铁精矿中硅仍然很高,表明还需进行超细磨,使石英充分与金属铁解离。  3.7.3 车间电力拖动及控制  3.7.3.1 车间供电系统  主要生产车间由电力室向低压负荷及低压电动机放射式直接供电,某些负荷集中和非主要车间设控制室进行供配电,控制室电源引自各电力室;高压电机由总配电室直接供电;55KW及以上低压电动机由各电力室配电柜直接供电。 1.3.1 本工程总的设计原则为“技术成熟,生产可靠,节省投资,提高效益,着重环保”。日产600吨石灰回转窑生产线| 烧成窑头、窑尾、煤粉制备等车间采用现浇钢筋混凝土框架结构。对于需要胶带输送机输送的物料尽量降低物料落差,加强密封,减少粉尘外逸和扬尘。

公司主要产品有:回转窑、球磨机、立磨、离心超细微粉磨、篦式冷却机、预热器、袋式收尘器、提升机、皮带机等。日产600吨石灰回转窑生产线|1、供料系统:主要包括上部料仓、下料管,下料方式及结构可以保证在向预热器本体内给料时实现安全密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。这样可以满足  工艺要求,又布置紧凑,流畅合理。(2)回转窑:回转窑由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。现有职工余人,技术人占人,工程师人。

4、成品输送系统成品石灰由冷却器经链斗机输送提升机,经提升机送料仓顶部,经筛分后粒度为5mm以上的合格品进皮带机送入成品仓,小于5mm的粉料送往粉料仓,成品仓和粉料仓下均设有电动卸料阀。竖式冷却器内分为若干冷却出料区域,每个区域出料速度可根据料温度单独控制;冷却风在冷却器内和热石灰直接接触,冷却效果好,出灰温度低,出灰温度约高于环境温度40℃;冷却风经过冷却石灰后,温度可预热600℃以上,一部分作为回转窑的二次助燃风使用,另一部分用于干燥煤粉。近一年来,通过太钢扩建日产吨石灰回。日产600吨石灰回转窑生产线|自年开始今已经提供了九条日产吨石灰回转窑生产线技术装备,分别用于宝钢、武钢、鞍钢和山西铝厂,并有一套日产吨石灰回转窑技术装备出口到印尼。日产600吨石灰回转窑生产线,活性石灰销售的问题。

5、活性石灰炼钢造渣快,脱硫 #8226;脱磷能力显著,生产效率可提高5%~10%。 3.6.3.2 排水 该生产线的生产用水由厂区内循环水处理系统进行过滤、冷却等一系列处理后循环使用,没有工业废水外排,只有少量的化验废水和生活污水排入下水总管。日产600吨石灰回转窑生产线|公司可生产水泥机械水泥窑水泥回转窑、水泥成套设备、石灰机械石灰窑石灰回转窑、石灰生产线设备。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。经热交换的热空气进入窑和煤气混合燃烧。

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