15.4建筑物耐火等级 各建筑均匀为轻钢，耐火等级为二级，生产物类别为丁，戊级。粉煤灰空心砖生产线|查看详情。其它设备选用国内设备 ,这样 既保证了产品质量 ,又降低了工程投资 。配有全部电机 、磨削机 、帄皮带输送机与 原料水帄布料器 。1.3.5 做好预热利用、环保、劳动保护设计，采取有效措施治理风尘、烟气和噪声，避免二次污染。
按上述原则，本项目的三项资产划分如下： 项 目 资产（万元） 固定资产 4771 无形资产费 0 开办费 54 合计 4825项目达产期及达产系数项目达产期为2年，达产系数依次为年建设期，年80％，即年达到7059.2万块KP1砖，第三年后100％，即年产量8824万块KP1砖。8.2.2 职工洗浴与取暖两条焙烧窑加设两台直径1200mm的换热器，取窑内热气与冷水进行热交换，经过换热器的热气重新回入抽气主管道，凉水变为热水进入热水管到送入浴室（一年四季）和采暖管道（冬季使用）。成型及切坯陈化后的混合料经强力搅拌挤出机炼泥挤出处理，泥料更加均匀，然后进真空挤砖机主机挤出成型，挤出泥条经推板式切坯机切割成要求尺寸的砖坯，由人工码上干燥车。粉煤灰空心砖生产线|10.8年耗有功电量经计算，年耗有功电量720万KWh。15.5消防设计 室外消防：厂区设消防给水管网，给水管径100mm，给水管网压力为0.4Mpa，埋深0.7m，消防栓为地上式，灭火用水时间为两小时，采用低压供水，设消防栓两处，保护半径≤150m。
冷却系统窑炉由窑尾出车端门上的4台风机和窑门组成，使坯替出窑时强冷却 检测控制系统根据原料性能，准确调节风机频率，测量每辆窑车焙烧温度，保温时间，车底温度，压● 窑车运行系统 由顶车机，车口拉引机等组成，保证窑车按制度进出。此方案在国内已建成80多条生产线，均取得了良好的经济效益和社会效益。厂址区地震相对应的地震基本烈度为7度。粉煤灰空心砖生产线|除去硬化的道路和地面之外全部应绿化，并种植乔木、灌木、花卉、形成绿色的环抱中的生产车间。国家 主管部门曾提出“九五”要适应人民经济生活水帄提高和住宅 产业化的要求 ,提高产品档次和技术水帄 , 尽快建设一批在市 场上有竞争力 、上档次 、上水帄 、上规模的新型建材产品生产 线 。
水平不 断提高 。总成本费用：年平均总成本费为2337.71万元，KP1砖平均成本为0.265元/块。粉煤灰空心砖生产线|18.1.8勘察设计费 45万元（国家标准按工程造价的2.8％计取，实际合同价）18.1.9工程监理费 22万元（工程造价的1％，并结合实际计取）18.1.10铺底流动金 按流动资金需要的30％计划，采用扩大指标估算结合实际，铺底流动金100万元。7.2.5干燥车运转系统由渡顶车机等组成，保证干燥车按干燥制度出车。从烧成上看，建议温度在980℃～1050℃之间，对窑炉设计及施工要求较高，干燥温度建议为80～120℃。
● 本项目拟用7个月时间进行建设，年开始生产，生产期15年。陈化后的原料颗粒 易疏解 ,原料中的水分均匀化程度提高 ,从而使原料颗粒表面和内 部性能更加均匀 ,更趋一致 ,提高了混合料的成型性能 ,并对整条 线正常稳定生产起较大作用 (陈化库见图 2) 。粉煤灰空心砖生产线|（5）财务不确定分析本项目计算期内可能发生变化的因素有销售价格、经营成本、投资额，三因素变化±10％、±20％时对财务内部收益效益率和投资回收期的影响。18.3资金来源该项目总投资4925万元，资金来源全部自筹。10.电机与照明10.1概述本工程范围包括联合车间配电线路设计、用电设备的起动控制及保护和电气照明设计和防雷接地等几部分。
