鄂式破碎机齿板寿命的影响因素。鄂式破碎机齿板寿命的影响因素 在鄂式破碎机作业过程中，齿板受到了不同程度的磨损，这直接决定了齿板寿命的长短。经认真分析研究，鄂式破碎机齿板寿命的影响因素主要有：1.齿板的材质：材质的特性对齿板的寿命有着重要的影响，常用的材质主要有锰钢、高锰钢等，一般选用高锰钢材质，高锰钢具有很好的韧性，也具有良好的变形硬化能力，比普通齿板更加安全可靠。2.齿板的组装方法：齿板组装时，应先用金属作为垫片，再紧固螺栓，以防出现齿板抖动的现象，影响齿板的寿命。3.齿板的生产加工：齿板的生产加工对其寿命的影响较大，重工在加工齿板时，设置了一个弹簧防松减振装置，减少了齿板松动的现象，使得鄂式破碎机能够破碎硬度较大的物料，并且延长了齿板的使用寿命，这种方法值得借鉴。4.齿板的形状：在齿板设计时，采用上下对称的设计方。
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鄂式破碎机齿板的改造方案。鄂式破碎机目前广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路等部门。在生产中，鄂式破碎机的齿板消耗量的多少，对整个破碎成本的高低有直接影响。由于动、定鄂齿板为直接与矿石接触的零件，工作时遭受到很大的破坏和矿石的摩擦作用，因此磨损大，需经常更换。那么，鄂式破碎机齿板的改造方案分三个方面。一、改变齿型。改造前约使用一周齿板齿面磨损，维修工人需要停车调整齿板两侧与机架的平衬板之间的间隙(按使用要求需留有4 8mm间隙)，以保证齿板在长期破碎矿石的过程中被压延、伸展有一定空间余量，改造成所需要的齿型后。约两周调整一次间隙即可， 延长了停车调整间隙的周期。二、加厚齿板。将齿高总体加厚30 mm，这样可以延迟齿板的磨损速度，从而延长了齿板的使用时间。可以提高鄂式破碎机工作效率。三、减少了垫板数量。为保护动鄂和机。
鄂式破碎机齿板齿形如何确定？ 。颚式破碎机的齿板是直接与矿石物料接触的零件，在破碎物料的过程中，齿板不断地受到物料挤压、研磨、冲击，齿面逐渐被磨损，从而导致破碎机出料粒度不断增大，严重影响了破碎生产质量。在生产运行中，颚式破碎机的齿板消耗量，对整个破碎系统成本有着直接的影响。怎么减少齿板磨损，延长齿板使用寿命呢？为此，破碎机研发专家提出了齿板齿形的问题。颚式破碎机齿板磨损机理：颚式破碎机的工作机构是一个典型的四连杆机构，动颚在偏心轴的带动下做往复运动，动颚接近定齿板时，与接触的物料产生挤压、冲击、破碎作用，物料粒度减小。当动颚远离定齿板时，物料由于自身重力和动齿板复杂的运动而下落，齿板与物料之间产生挤压和研磨的现象，齿板在水平方向上的运动给齿板挤压破碎力，齿板垂直方向上的作用使物料在下落的同时还对物料进行研磨。在物料的挤压。
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颚式破碎机的齿板研究概述。颚式破碎机的齿板研究概述 颚式破碎机是广泛应用在矿山、冶金、建筑等行业的一种破碎设备，它的工作机构是一个典型的曲柄摇杆机构（fourbar-crank-rocker），其破碎机理很简单，物料在受到由动齿板相对定齿板运动产生的挤压、劈裂、弯曲等作用下破碎，粒度减小，当动齿板远离定齿板时，物料下落，然后排出机外。通过颚式破碎机的破碎原理可知，齿板而言，它是破碎机构的主要工作机件，目前国内破碎机生产厂家所选用的齿板材料有好几种，如：高锰钢、不锈钢、碳化钨等等，根据生产目的不同分别应用于不同的场合。在破碎过程中齿板与物料直接接触, 受到挤压和研磨, 它们之间的这种相互作用不可避免地给齿板带来了严重性的磨损甚失效，将会对破碎设备的正常工作性能造成影响。据有关数据显示：生产 20 万吨石英材料要消耗。
