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圆锥破碎机的构造

高能圆锥破碎机的结构分析。高能圆锥破碎机的结构分析 圆锥破碎机是一种新型高效破碎机,其具有高能高效、能产生强大的冲击破碎力、破碎能力高等优点,故受消费者喜爱。本文主要分析高能破碎机的结构。高能圆锥破碎机的主要结构如图1所示,破碎机主轴3装入机架5中,偏心轴套4套在主轴3上,破碎锥体1装在偏心轴套4上,同时,破碎锥体的下部球面支承在球面轴瓦2以上,球面轴瓦2固定在主轴3上。另外破碎机的保险装置和调整锁紧装嚣为液压式,润滑系统和普通圆锥破碎机基本一样。该高能圆锥破碎的工作结构有安装锰钢衬板的动破碎锥体和安装在机架上带锰钢衬板的调整环组成,锰钢衬板与破碎锥体之间填料为环氧树脂(或锌合金)。安装在破碎锥体上的衬板有切割环和锁紧螺母锁紧。锁紧螺母支承分料盘,分料盘随破碎锥体旋转,使进入破碎腔的物料均匀分布。圆锥破碎机的主轴装入。

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圆锥破碎机结构的两大改进。圆锥破碎机结构的两大改进 要想提高圆锥破碎机的竞争力,赶上并超过国外圆锥破碎机的技术性能,使其在矿山破碎机械中占有一席之地,我们必须对设备进行不断的改进,下面我们来看一下圆锥破碎机结构的两大改进。一、简化设备结构、提高设备性能1、增加超级横梁。超级横梁为整体铸钢件,强度大、钢性好,横梁采用锥度止口与机架配合使冲击荷载和破碎力沿圆周均匀分布,提高了横梁的寿命及可靠性。超级横梁的设计可提高设备的性能和效率,具体体现在减少大块石矿卡料对生产的不利影响。2、结构的平衡设计。对圆锥破碎机的偏心部件进行平衡设计,偏心套采用上部和下部两个配重,使设备动荷载小,从而使其基础结构变得简单,减少了基础设施的投入。二、合理设计结构、延长使用寿命1、采用整体锻造主轴和动锥总成。主轴和动锥实现整体锻造能够提高强度和。

旋回圆锥破碎机的基本构造及说明图。旋回破碎机的剖面图如图2-5所示。图2-5中1是不动锥体的上部,其下部5则直接安装在机座2上。3是给矿斗,4是基座板。7是竖轴,可动锥体8即固着于竖轴7上,竖轴的顶端通过压紧螺帽悬挂在横梁6上。12是传动轴,9是偏心套筒,其上安装有伞齿轮10并与安装在传动轴12上面的伞齿轮11互相咬合。13是止推轴承。通过这一对伞齿轮使可动锥绕垂直方向做旋回运动,从而将物料破碎。物料从上方给人破碎机中,动锥与不动锥之间即形成一个环状破碎腔。此破碎腔类似一个倒立的锥体,即破碎腔上部(给料口)直径大,下部(排料口)的直径小。通常给人的物料尺寸应比给料口的尺寸(即动锥与不动锥体之间的水平距离)小20%~25%,旋回破碎机的规格是以给料口的尺寸B来表示。。

惯性圆锥破碎机的结构和工作原理-。惯性圆锥破碎机包括内外两个破碎锥,两锥体均嵌有衬垫,其表面组成一个逐渐向卸载方向收缩形的破碎腔。在内部动锥轴上通过轴承装有不平衡振动器,通过挠性传动带动其旋转。当不平衡振动器旋转时产生离心力,迫使内锥沿外锥无间隙地滚动(若破碎腔中投有被加工的物料)或通过料层滚动。内锥的这种不同形式的位移之所以可能,是由于在这种机器中没有内锥圆周振动振幅的运动学限制,可使其在空行程时沿外锥无间隙甚沿椭圆轨迹滚动。在工作状态下,由于破碎物料沿破碎腔的阻力的不均匀性,内锥可能改变其振幅。当机器中落入不可破碎的物体时不会发生传动系统的损坏,因为不平衡体继续转动,只暂停了内锥的振动。与一般破碎机相比,惯性圆锥破碎机的个特点是在破碎力的组成特性上有本质不同。在传统结构的破碎机中,这个破碎力与被加工的物料硬度及破碎。

圆锥破碎机有怎样的构造_破碎机吧。圆锥破碎机的构造 一、破辞部件 圆锥破碎机的主要破碎部件是由动锥和定锥组成。 动锥主要由动锥体6、动锥衬板15和主轴22等组成。动锥体6压装在主轴22上,动锥体与动锥衬板之间应浇注锌合金,以保证它的紧密结合。主轴下部呈截锥形插人偏心套18的锥形孔中,当偏心套转动时,带动动锥作旋摆运动。 整个动锥的重全,以及破碎力的垂直分力都是由球面轴承架5来承受的,为此,动锥体6的下部表面必须做成球形,并与青铜球面轴瓦16有相同的球径,球面轴瓦16与装配在机架20上的球面轴承架5用埋头螺钉固定在一起,则动锥所受到的全部载荷均由机架承担。 定锥主要是由定锥衬板14和调整套8组成。定锥衬板是用U形螺栓悬挂在调整套8的径向筋上,为了保证紧密接触,它们之间也应铸锌。调整套8与支承套7用螺纹连接,而支承套7又用保险。

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