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破碎机检修规程

圆锥破碎机检修维护规程(HP200)。核心提示:1.HP200圆锥破碎机检修规程1.1检修程序破碎机检修时,必须先对液压站进行卸压,打开液压站的手动卸压阀,确保锁紧缸压力和释放缸压力为零。切断主电机和液压站的1.HP200圆锥破碎机检修规程1.1检修程序破碎机检修时,必须先对液压站进行卸压,打开液压站的手动卸压阀,确保锁紧缸压力和释放缸压力为零。切断主电机和液压站的电源,防止高压伤人。1.2主要部件检修标准及要求1.2.1更换衬板时,必须检查定锥和动锥上与衬板的配合面,磨去动锥和定锥上的任何刻痕或毛刺,清理新衬板上的防锈层,确保衬板与锥体无间隙紧密配合。1.2.2更换衬板时,还必须检查定锥、调整环及锁紧环螺纹磨损情况,齿螺纹的损坏主要是由破碎机频繁过载或过铁引起调整环跳动所造成的。1.2.3检查配重及配重护板的磨损情况,如发现配。

PYDφ1750圆锥破碎机操作维护、检修规程_矿产百科。3) 开车排尘风机。4) 首先按油泵按扭,开动油泵后,待油压正常达到要求(0.05-0.2MP)及回油正常时,打开冷却水,水压要低于油压0.05 MP.5) 打开水封管,检查循环状况,水中应无油.6) 设备开动3-5分钟后,认为运转正常,即可开始少量给矿,渐到全负荷.2、停车方法1) 停车前必须先停止给矿,待破碎机内矿石处理完毕,方可按动停止按扭停车。2) 关闭水封水管,水冷却管。3) 停止油泵及除尘设备。4) 运转中必须随时注意电压、电流、油压、水压倒多数情况是否正常,并应按时不我待准确记录。5) 设备各部运转声音是否正常,伞齿轮转动不应产生强烈响声和周期性噪音。6) 观察油水是否有混合现象。7) 发现电机冒烟、冒火、回油温度超过60,机器零件破裂、排破碎物卡死板、弹簧断裂、应紧急停车。二。

圆锥破碎机检修维护规程 。(4)检查修理或更换高速环,支承套,弹簧及弹簧螺丝。 (5)校正整个破碎机的技术性能,并可根据情况进行技术改造。 (三)检修质量标准 1、机座 (1)吊装机座时,在与球面轴承座配合的机座环形加工面上,用水平仪其圆周均分四点测出机座水平度偏差每米应小于0.1mm. (2)修理机座时,机座梯形面堆焊加工,机座筋开裂焊接,孔烧焊加工以及机座弹簧栓孔镶套,均应保证焊接及加工质量,符合图纸要求。 2、传动轴部分 (1)传动轴不允许又碰伤,锈蚀和传动不良现象。 (2)传动轴的安装应符合下列要求: 1)传动轴水平度偏差每米不大于0.1mm. 2)传动轴轴向串动量应不大于下列数据: ①滑动轴承:1~1.5mm ②0.25~0.3mm (3)轴瓦间隙应符合下列要求: 1)巴氏合金轴瓦: 顶间隙应为轴颈直径。

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破碎机检修规程 - 道客巴巴。破碎机主要由机体、侧盖、电机、转子部分、筛板支架、调整机构、液压系统、减振平台、液力耦合器等部件组成。机体与机盖连接通过铰轴联接的。各部件又通过螺栓、螺母固定在一起。机盖的开启,靠液压系统来完成。但不能同时开启,可依次进行。在机体内部壁板上装有耐磨衬板。1.3 技术性能转子直径:1250mm 转子工作长度:1500mm 进料粒度:<300mm出料粒度... 破碎机主要由机体、侧盖、电机、转子部分、筛板支架、调整机构、液压系统、减振平台、液力耦合器等部件组成。机体与机盖连接通过铰轴联接的。各部件又通过螺栓、螺母固定在一起。机盖的开启,靠液压系统来完成。但不能同时开启,可依次进行。在机体内部壁板上装有耐磨衬板。1.3 技术性能转子直径:1250mm 转子工作长度:1500mm 进料粒度:<300。

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