圆锥破碎机常见故障的分析与处理_破碎机吧。关于圆锥破碎机的常见故障，上海巍立之前讲的多的是关于飞车的故障，其实还有些其他的常见故障，我们主要讲的是给料漏斗的拱塞和轧臼壁和机体衬套的偏磨损这2个故障的分析与处理。圆锥破碎机是一种很常见的破碎机械，圆锥破碎机以破碎比大、产量高功耗少、产品粒度均匀等特点，广泛地应用于金属矿山的各选矿厂，对各种不同硬度的矿石进行中碎和细碎。加强圆锥破碎机的维护与检修，保证其正常运转，提高企业的经济效益！ 给料漏斗的拱塞 给科漏斗的拱塞是由颗粒间的内摩擦、附着和漏斗形状不台理等因素组合作用的结果。根据粉体层力学胸基本理论分析，料斗壁的水平倾斜角口必须满足a=4 5+1/2q才能形成料流。而圆锥破碎机的给料漏斗与给料口的过渡，在前端面形成一直 角(见图1)，其目的是用物料填充成一倾角，防止物料的直接冲击。
掌握圆锥破碎机常见故障的处理 -行业资讯。圆锥破碎机是一种大功率、大破碎比大、破碎能力强的破碎机，集合了多种破碎机的优点，适合用于物料细碎和超细碎，使用时要掌握圆锥破常见故障的解决方案。1、油温超过55℃,但油压并未升高 故障原因： 偏心轴套部分有毛病;故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除2、从冷却器出来的油温超过45℃故障原因： 1.没有冷却水;2.冷却水温度高;3.冷却器堵塞故障排除方法：给冷却水;检查是否水压太低,并尽可能地增大压力,检查冷却水温度; 清洗冷却器3、动锥被抬起故障原因： 1.冬季油温太低,使给油压力过大;2. 安全阀失灵,给油压力太大; 3. 所用的油泵能力太大 故障排除方法：1.将润滑油预热; 2. 调整安全阀; 3. 更换油泵4、水封排水中有油，油温并未升高故障原因： 球面轴承座回油环槽堵。
圆锥破碎机常见故障的分析与处理-。程波;;Φ1650标准型圆锥破碎机研究与分析[A];1999年晋冀鲁豫鄂蒙六省区机械工程学会学术研讨会论文集(河南分册)[C];1999年 赵志;;圆锥破碎机偏心套治具的工装设计[A];科学发展与社会责任（A卷）——第五届沈阳科学学术年会文集[C];2008年 黄绍波;刘明;荣国强;;CH-870圆锥破碎机及其在矿山中的应用[A];2009年金属矿产资源高效选冶加工利用和节能减排技术及设备学术研讨与技术成果推广交流暨设备展示会论文集[C];2009年 邓大江;建;;高效低耗HYDROCONE圆锥破碎机的原理与应用[A];2005年全国选矿高效节能技术及设备学术研讨与成果推广交流会论文集[C];2005年 杜乐芳;;~(60)钴治疗机常见故障两例及维修[A];山东医学会医疗器械专业委员会第八。
圆锥破碎机的常见故障。圆锥破碎机在使用过程中，常会出现各种类型的故障，其中常见的故障有轴承温度升高、弹簧断裂、主轴断裂、轧臼壁的磨损等，以下本文将详细介绍圆锥破碎机的常见故障。一、轴承温度升高：造成轴承温度升高的原因有润滑油不足或过少、润滑油太脏、轴承损坏等，因此应添加适量的润滑油，轴承的润滑油要定时更换保持其清洁度，同时也要定时检修轴承的磨损情况，发现后要及时的更换。二、弹簧断裂：弹簧断裂的原因有调小排料口时，未放松弹簧；或者是进入破碎腔的物料过大或过硬，超过了破碎设备所能承受的范围。所以，排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母；被破碎的物料的性质要符合设备技术要求。三、主轴断裂：主轴断裂的原因有破碎腔过铁频繁、排矿口过小等，所以，操作人员在喂料时应尽量避免过铁现象，排矿的大小应适当调整。四、轧臼。
圆锥破碎机常见故障的解决方法。导读：圆锥破碎机时近几年研制出的一种大功率、大破碎比率、高生产效率的液压式破碎机。圆锥破碎机是在各种国际先进水平的破碎机基础上研制而成的。它与传统的破碎机设计结构完全.... 圆锥破碎机时近几年研制出的一种大功率、大破碎比率、高生产效率的液压式破碎机。圆锥破碎机是在各种国际先进水平的破碎机基础上研制而成的。它与传统的破碎机设计结构完全不同，并且集中各类破碎机的优点，适合用于细碎和超细碎的作业。 圆锥破碎机的破碎能力比较强，质量也很不错，但是在使用过程当中，还是难免会遇到一点问题。所以在工作中不仅仅要了解破碎机的工作极其性能，还要掌握个各种解决故障的办法，避免请原生产厂家技术人员来检修，造成时间和上的不必要付出。 我们知道，在给破碎机投料的时候，是矿口尺寸的85%一以下，避。
圆锥破碎机常见故障及解决方法_点支烟吸上。（3）碗形轴承座或瓦上回油槽堵塞，致使从防尘装置处漏油。（1）（2）停机紧固螺栓或更换垫片（3）停机检查、清洗油路和油槽，并调节油量消除之。10．破碎腔向上抬起的同时产生强烈的敲击声，然后又正常工作。破碎腔内掉入非破碎物（过铁现象）时常引起主轴折断等机件损坏。加强挑铁工作，采用金属探测器等自动除铁装置。11．传动轴回转不均匀，产生强烈的敲击声，或敲击声后联轴器转动而破碎锥不动。（1）圆锥齿轮的齿，由于安装不合格或传动轴的轴向间隙过大而磨损或损坏；（2）联轴器或齿轮的键破坏；（3）主轴由于掉入非破碎物而折断。（1）更换齿轮并校正啮合间隙。（2）换键。（3）换主轴，并加强挑铁工作。（1）油温升高，油位和油压过低使继电器动作。（2）油泵或其他与破碎机有连锁反应的设备发生故障。（3）外部电源终端。（。
