提高锤式破碎机主轴疲劳强度的方法有哪些。锤式破碎机轴的材料主要是碳素钢和合金钢，钢轴的毛胚多数用轧制圆钢和锻件。有的则直接用圆钢。碳素钢比合金钢低廉，对应集中的敏感性较低，同时也可以用热处理或化学热方法提高其耐磨性和抗疲劳强度的。故采用碳钢制造轴尤为广泛。在零件的设计阶段，除了采取提高其强度的一般措施之外，还可以通过其他措施来提高其疲劳强度。尽可能的降低该主轴上的应力集中的影响。这是提高其疲劳强度的首要措施和主要的途径。而主轴的结构形状和尺寸的突变（比如轴肩）是应力集中的结构根源，因此，为了降低应力集中，应该尽量减小零件（即该主轴）结构形状和尺寸的突变使其变化尽可能的平滑和均匀。为此，要尽可能的增大过渡处的圆角半径；同一段轴上相邻截面处的刚性变化应尽可能的小等等。提高主轴的表面质量。比如将处在应力较高区域的主轴表面加工的较为光洁。。
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单缸液压圆锥破碎机在工作中主轴容易出现的问题以及对应的解决方法--技术动态--技术支持-。单缸液压圆锥破碎机在工作中主轴容易出现的问题以及对应的解决方法 日期：2013-05-30 | 来源：中国振动机械网 在单缸液压圆锥破碎机的工作破碎过程中，通常可能出现三种不同的工作情况：正常工作状态、在给料口破碎过大物料、发生过铁情况时。此时动锥上的破碎力，可分解.. 在单缸液压圆锥破碎机的工作破碎过程中，通常可能出现三种不同的工作情况：正常工作状态、在给料口破碎过大物料、发生过铁情况时。此时动锥上的破碎力，可分解为垂直分力和水平力，其垂直力与动锥自身的重力由液压缸油压力进行支撑平衡。水平分力由主轴下轴承产生的反力来平衡。 从大量圆锥破碎机主轴断裂的事故分析中，我们可以了解到大部分主轴的容易发生断裂处主要有几个地方：上部螺纹退刀槽处，下部与锥体相配合的底面以及两段直径不同的交接处。。
圆锥破碎机主轴断裂的原因。圆锥破碎机主轴断裂的原因 圆锥破碎机主轴在生产中承受的冲击载荷较大，主轴断裂的现象时有发生，下面我们来看一下圆锥破碎机主轴断裂的原因。主轴自身原因1、结构设计不合理。如主轴与动锥配合面过盈量太大、没有卸载槽和过渡圆角太小，以致于主轴易产生应力集中，导致主轴疲劳损坏。或者是主轴径较小，当设备内出现 过铁 现象时，主轴更容易发生断裂。2、制造质量不好。在制造主轴的过程中，热处理没有做好降低了主轴材质的抗疲劳强度，在遇到不可破碎物时易产生阻力，使该断面逐渐产生裂纹，遇到突发情况可能导致主轴折断。生产中的原因1、润滑故障。若碗形瓦和躯体球面摩擦严重，使主轴过多地插入主轴衬套，从而使运转间隙减小，出现润滑故障引起温升过高。由于油温过高产生烧瓦抱轴现象，则主轴容易在锥形部分断裂。2、过铁和超载。对圆锥。
