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颚式破碎机动颚

颚式破碎机动颚板的行程分析_颚式破碎机。当前位置: 首页 设备知识 破碎设备 颚式破碎机 正文颚式破碎机动颚板的行程分析发布日期:2013-11-20作者:张英浏览次数:129核心提示:动颚板水平行程对颚式破碎机的生产率和破碎力都有影响,因此要合理确定其动颚板的行程,在设计颚式破碎机时,可按照重工研究出的公式初步确定动颚的水平行程,下面是对颚式破碎机动颚板的行程分析。 动颚板水平行程对颚式破碎机的生产率和破碎力都有影响,因此要合理确定其动颚板的行程,在设计颚式破碎机时,可按照重工研究出的公式初步确定动颚的水平行程,下面是对颚式破碎机动颚板的行程分析: 1、行程特性介绍由分析可知动颚板上各点在破碎机破碎过程中的轨迹大部分都是闭合的曲线,而且这些曲线类似椭圆。我们用x,y分别表示动颚板上任一点在破碎过程中水平方向和垂直方向的行程,行程。

如何选择颚式破碎机动颚。动颚是颚式破碎机的主要核心部件,不仅在安装、拆卸、使用、保养、检查等多个方面需要注意,在选择上更时不能含糊,本文总结出选择时要必知的要点,以下是如何选择颚式破碎机动颚。 1、动颚上下部的应力:由于颚式破碎机动颚上部与下部应力值差的悬殊,即截面太过薄弱,减低动颚使用寿命,而截面又太粗太大,使得动颚笨重,浪费材料,故这种动颚设计极不合理,急需改进;因此在选择时,应注重确定动颚上下部应力值。 2、动颚密封设备要强:因为颚式破碎机长期处于高污染的环境下工作,所以密封设备要强,能将动颚全面间的间隙封住,防止工作中灰尘进去动颚体内而磨擦了出大量的热量,使颚式破碎机动颚温度异常。 3、动颚的材质:在选择动颚材质上,应具有较强的耐磨性能;建议可采用高锰钢材质,此材质在生产中发挥其加工石硬化优势,如在。

颚式破碎机动鄂部件改善的重要性。颚式破碎机动鄂部件改善的重要性 动鄂是颚式破碎机的主要耐磨件之一,虽然经历了长久的发展及技术改善,动鄂部件的制作工艺及结构设计的变化不大,对于该部件的耐磨性能的提高仍在研究当中。目前国内的许多破碎设备生产厂家不断的引进外动颚技术,以此实现动鄂理想的要求和标准。动鄂的使用情况也关到整个鄂式破碎机的工作情况,因此延长鄂式破碎机动鄂的使用寿命是实现颚式破碎机长久使用和保持设备工作状态的关键因素。为此我们需要研究开发高效、节能、低磨损动鄂部件。利用现阶段的科学技术水平,在颚式破碎机的设计过程中,我们通过将边板将偏心轴的运动传送到外侧的动颚上,以减少动鄂所受的磨损作用,提高设备的工作性能。近些年国内破碎机械生产厂家通过研究制定出了一些改善颚式破碎机设计结构的方案,如加入球磨机等设备,在生产线中构成。

颚式破碎机动颚的强度和刚度分析-。动颚是颚式破碎机的主要工作部件之一,其工作是否正常关系到破碎机的破碎效率。动颚的刚度和强度对动颚的工作性能有重要的影响,因此有必要分析动颚的刚度和强度。对动颚进行刚度和强度的分析之前,需要对动颚进行有限元分析。对计算结果分析有如下结果:1、刚度分析动颚的刚度对破碎机的破碎效果和轴承寿命均有比较明显的影响。在设计破碎机时,其刚度不能忽视。如动颚头部应力值虽然低,但不能减薄,必须保证其有足够的刚度,否则将影响轴承的寿命,严重时甚会使轴承产生事故磨损。2、强度分析在肘板底座附件产生的应力较大,因为这几处是动颚薄弱的环节。从动颚承受荷载的角度看,动颚有足够的可靠性。但是在实际运转过程中,还时有发生动颚破坏的现象,而破坏位置大多数在肘板座附近。其原因是用户使用不当,即将排料口过分调小,产生过压实现。

怎样检修颚式破碎机动颚。拆下动颚体 检修前要切断电源,先松开拉杆上的弹簧,拆下后推力板;拆下动颚体两端瓦座,即可将动颚体吊出检修。 推力板槽应和轴承孔径的检修 下部推力板槽应和轴承孔径线平行,其平行偏差不得大于0.3mm,两端轴承孔轴线的同轴度为0.05mm。 动颚的检修 动颚体下部固定衬板的凸沿磨损后,我建议采用补焊修理,动颚与机架两侧应保持相等距离,偏差不得超过±2mm。 衬板支承表面的检修 衬板支承表面应粗加工,装配时与颚体接触必须良好,不得有扰角悬空现象,必要时研磨或用砂轮修平,与动颚固定要牢固接触均匀,不得有松动现象;衬板可以调头使用,如有裂纹或其他影响强度的缺陷及齿形高度磨损严重,应更换。。

颚式破碎机。1、该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。2、该系列破碎机适宜于破碎抗压强度不高于300MPa(兆帕)的各种软硬矿石,被破碎物料的块度不得大 于技术参数表所规定。 颚式破碎机 - 工作原理 该系列破碎机工作方式为曲动挤压型,颚式破碎机是以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复运动,从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎,并通过下部的排料口将成品物料排出。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行。

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