破碎机：圆锥破碎机的操作维护 - 鸿升动态 。1、圆锥破碎机开车前准备（1）穿好工作服，戴好安全帽，手套，口罩等防护用品。（2）检查各部螺丝是否松动，电机设备周围是否有障碍物，破碎腔内有无矿石或杂物，校正皮带的拉紧程度，所有弹簧螺钉要紧固。（3）检查排矿口间隙是否合乎要求。PYS-D1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜，PYS-D1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。（4）检查电源是否正常，各电器保护系统是否完好2、圆锥破碎机运转中（1）油温加热到25—30度时先开动油泵电机5－10分钟后，检查润滑系统的工作情况，油压在0.11-0.18Mp，观察回油管回油正常，油质符合要求后方可启动主电机。（2）每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度，回油油量充足，油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。（3）破碎机空。
圆锥破碎机的日常维护 - 日志 - mackorn 。已有 372 次阅读 2012-09-24 16:01 标签:圆锥破碎机的随着破碎机工作时间的累积，破碎衬板的磨损将加大，破碎产品粒度会发生变化，破碎功耗也将增加，因此要经常调节排料间隙，应使其保持在合适的范围内，使破碎机始终处于良好的破碎效果。加强润滑工作。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。要选择合适的润滑油，保证合适的油压及供油量；定时定量加注润滑荆，防止水、粉尘污染润滑部位；润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。液压圆锥破碎机应保证液压件的可靠性。由于液压件均为精密器件，应保证其不受水、粉尘的污染，防止液压油泄漏。定期检查各紧固件有无松动现象。启动停车注意事项。控制给料尺寸，普通圆锥破碎机应保证空料启动停车。而惯性圆锥破碎机要保证挤满给料启动停车翻。
圆锥破碎机检修维护规程 。(4)检查修理或更换高速环，支承套，弹簧及弹簧螺丝。 (5)校正整个破碎机的技术性能，并可根据情况进行技术改造。 (三)检修质量标准 1、机座 (1)吊装机座时，在与球面轴承座配合的机座环形加工面上，用水平仪其圆周均分四点测出机座水平度偏差每米应小于0.1mm. (2)修理机座时，机座梯形面堆焊加工，机座筋开裂焊接，孔烧焊加工以及机座弹簧栓孔镶套，均应保证焊接及加工质量，符合图纸要求。 2、传动轴部分 (1)传动轴不允许又碰伤，锈蚀和传动不良现象。 (2)传动轴的安装应符合下列要求： 1)传动轴水平度偏差每米不大于0.1mm. 2)传动轴轴向串动量应不大于下列数据： ①滑动轴承：1～1.5mm ②0.25～0.3mm (3)轴瓦间隙应符合下列要求： １）巴氏合金轴瓦： 顶间隙应为轴颈直径。
供应圆锥破碎机日常维护的注意事项。产品名称：供应圆锥破碎机日常维护的注意事项 产品价格：￥666,666.00/元 供货总量：121 所在地：中国 河南郑州 有效期：2017年04月30日 产品分类：选矿设备 商家类型：供应商 主营产品：破碎设备,制砂机,洗砂机,磨粉设备,磁选机,浮选机,细碎机,烘干机,水泥磨,破碎机,球磨机,雷蒙磨粉机 公司地址：中国河南郑州郑州市檀香路8号 公司网址： 圆锥破碎机液压系统由于其结构紧凑，工作平稳、操作简便和省力等优点，被广泛应用于建筑机械上。但如果破碎机使用维护不当，则会大大提高故障发生率，严重影响机械的可靠性和使用寿命。为了让圆锥破碎机的正常运转、提高设备的使用寿命，重工总结了关于圆锥破碎机日常维护的注意事项，其主要内容包括以下几点：1、检修机器的外部部。
圆锥破碎机的日常维护和检修。圆锥破碎机的日常维护和检修2012-06-19 10:57:03 有计划的对破碎机进行预期检修，是保证设备完好率和完成生产计划的重要措施，计划预修制度是在生产实践中不断调查研究和积累资料，从中找出破碎机零件磨损的规律。圆锥破碎机要经常性的进行检查和维护，才能保证生产计划的正常进行。其检修内容如下：1.检查球面轴承；2.检查直衬套、锥衬套的磨损；3.检查调整齿轮啮合间隙；4.检查传动轴瓦间隙；5.检查并清洗液压装置和润滑装置；6.检查并清洗水封装置及防尘环；7.修理或更换部分小零件。 上一篇：颚式破碎机常会遇到哪些难题 下一篇：辊式破碎机的操作及保养。
圆锥破碎机检查维护保养期的详细记录。圆锥破碎机检查维护保养期的详细记录 作者：mrtei 来源：原创 修改日期：2012-11-27 11:40:36 圆锥破碎机检查维护保养期的详细记录，任何一台矿山机械设备在出产运用过程中都会呈现磨损耗费的状况，但随着设备的应用于磨损状况，怎么使设备低耗费，高质量的工作， 圆锥破碎机的检修周期与运用保护的好坏、检修质量、易损件质量以及出产条件等要素有关.检修周期的鉴定有两种，一种是以破碎加工的矿石吨数来核算；另一种是以设备工作的时刻来核算.检修可分小修、中修、大修三种. 小修周期每半个月到一个月进行一次,其保护内容有: (1)查看锥套和直套的磨损状况并查看其空隙; (2)查看传动轴瓦空隙; (3)查看圆锥齿轮齿合空隙; (4)查看液压设备和光滑设备或替换光滑油; (5)首要零部件的清除. 。
