国内进的新型活性炭生产设备| 实验结果表明,电化学再生活性炭具有较高的再生效率,可达到90%。 很多吸附是可逆的物理吸附，即被吸附物为流体，在一定温度和压力下被活性炭吸附，在高温低压下被吸附物又解吸出来，活性炭内表面恢复原状。以此作为划分活性炭应用历史的阶段与第三阶段的界限。 再生﹕提供活性碳再生、活性炭装填、回收更换等服务。 （ Ger.Pat.290656） 。
此后，随着环境保护日益受到重视，政府法令的日趋严格。我国活性炭在应用历史简分为三个阶段。国内进的新型活性炭生产设备|然而,在微波加热使有机物脱附过程中,是否有其它的中间产物产生等问题还有待于进一步研究。活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。（如：废柴油脱色整体解决方案，糖液脱色精制整体解决方案，有机溶剂回收利用整体解决方案，工业废水处理，除COD、脱色整体解方案等。
2、温控均匀、产品得率高：该技术能够均匀分配和控制活化炉内的各段温度，确保产品活化合 理，得率高。生物法简单易行,投资和运行费用较低,但所需时间较长,受水质和温度的影响很大。其实,如在活性炭的吸附表面上施加能量,使被吸附物质得到足以脱离吸附表面,重新回到溶液中去的能量,可以达到再生活性炭的目的。国内进的新型活性炭生产设备|能耗低、设备构造简单,具有较好的应用前景。 大孔的孔隙容积一般约为0.2-0.5 mL/g，表面积只约0.5-2 m2/g，其作用一是使吸附质分子快速深入活性炭内部较小的孔隙中去；二是作为催化载体时，催化剂常少量沉淀在微孔内，大都沉淀在大孔和中孔之中。
国内进的新型活性炭生产设备| (2) 按习惯分： 微孔 150nm 中孔 150-20 000nm 大孔 20 000nm。 (3)第三阶段2003-今；活性炭应用于装修污染治理，利用先进的造孔技术将活性炭，使其具备与室内有害气体分子大小相匹配的孔隙结构，专用于吸附甲醛、苯系物、氨、氡等所有对人体有害的气体及空气中的浮游细菌。 2.4超声波再生法 由于活性炭热再生需要将全部活性炭、被吸附物质及大量的水份都加热到较高的温度,有时甚达到汽化温度,因此能量消耗很大,且工艺设备复杂。接下来的活化阶段中,往反应釜内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体,以清理活性炭微孔,使其恢复吸附性能,活化阶段是整个再生工艺的关键。对苯而言,再生效率在低压下随温度的下降而降低;在16.0MPa压力时的再生温度为318K;在实验流速下,再生效率会随流速加快而提高。
由于活性炭具有发达的细孔结构、巨大的内表面积和很好的耐热性、耐酸性、耐碱性，可作为催化剂的载体。 上述例证应用的都是木炭， 不是活性炭。活性炭含有大量微孔，具有巨大的比表面积，能有效地去除色度、臭味，可去除二级出水中大多数有机污染物和某些无机物，包含某些有毒的重金属。 活性炭作为一种优良的物理、化学吸附剂，越来越受到人们的重视。国内进的新型活性炭生产设备|产销基地三、打造特种污水处理及化工合成活性炭催化剂及配套设备基地四、致力于新型炭材料的。
