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回转窑设备维修技术

回转窑设备维修技术| 4.7.4 三次风管测温测压,温度正常值950℃(测温范围0~1100℃),负压值0~1000Pa,三次风阀门有开度显示。 7.3.3.9 搅拌站、临时库房、脚手架拆除 拆除前进行安全技术交底,先将电源、水源等切断。 本挡轮液压站设有液位继电器 20-1,正常工作时液位继电器 20-1 有两个报警点,即液位上限与液 位下限, 当油位到达下限时报警, 此时有可能系统漏油;当油位到达上限时报警,此时有可能油箱进水。新安装投入生产的回转窑一般连续运转400~500小时后,润滑油须全部排出,并将油池清洗干净,再加新油。 1.16.12、筒体内部作业时,要配备 12V 安全照明电源。

水泥回转窑设备的维修和保养_河南荥阳矿山机械制造厂#荥矿简介 河南省荥阳市矿山机械制造厂位于河南省郑州西郊荥阳市,厂前是310国道,厂北是陇海铁路和开洛高速公路,距郑州市25公里,荥阳市荥密路三里庄工业园。由于设备运转一定周期后,要进行不同程度的大修或检修。定期测量和调整,保证窑体的直线度和托轮受力的均匀性是提高回转窑运转率的一个重要组成部分。回转窑设备维修技术|对超声波探伤检查时发现的疑点,必须用射 线探伤检查确定; 13.13.5.2.3、 、采用射线探伤时,每条焊缝均应检查,探伤长度不小于该条焊缝的 15%,其中焊缝交叉 处必须全部检查。2.6、安装大齿圈 2.6.1、大齿圈经过调面后,按原先记号预装大齿圈(弹簧板与大齿圈连接位置与原先一致) ,此时 弹簧板与大齿圈螺栓不能连接。

因此,日常巡检时应对轮带的滑移量进行测量并记录。磨机衬板系统具有使用寿命长的特点,不论是在干式或湿式工艺中,都能长期有效地提高磨矿机效率、降低成本。回转窑设备维修技术|可通过触动接触开关,强制改变液压挡轮的运动方向。 7.2.2.3 严格按照施工程序和施工要领进行施工,贯彻谁施工谁负责的岗位责任 制,做到当班施工,当班检查验收合格,以免对下一班施工造成影响。我国的水泥长建设商包括Sinoma、中建材国际等企业在国外的承包项目都采用Brokk拆砖机。

1.13、筒体焊接: 1.13.1、焊接施工工序 焊材选择 背面清根 1.13.2、焊前准备设备选择 焊缝外观检查焊接区清理 焊缝尺寸检查填充焊接 内部检查1.13.2.1、焊材的选择根据筒体母材:选择直径 1.2 的 JQ.MG50-6 二氧化碳气保焊丝。但须注意单机试车必在窑内工艺砌筑前进行,联动试车只试主机之外的控制部分,窑内砌筑后窑体不得高速连续转动,高速连续转动必在窑内烘烤后投料负荷试车时进行。 d.购买 1211 灭火器 6 具、消防设施和器材,设置消防安全标志。回转窑设备维修技术|5.2.8 止火与点火通知由生产部下达指令。在 1/2 圆周时,使用 回转窑内衬砌筑专用支撑器进行支撑,当用支撑器进行支撑时,将木 方贴住砌体,用支撑器抵住木方,木方与砌体间如有间隙则用木楔塞 住,以五根支撑器为一组。

回转窑设备维修技术|另外,我们拥有装备系统建设方面所需的运行及系统联动计算机控制技术及专门知识,可使整个工厂的计算机控制系统实现集中控制化。 1.5.5.1.5、检查窑筒体尺寸:其长度公差不得大于其长度的±0.025%. 1.5.5.1.6、 检查轮带内径与窑筒体垫板外径的间隙(S) = D轮带内 – D筒体 - 2×R垫板厚度 = 10mm, ,S 并核对轮带上钢印标注的内径尺寸。 7.3.2.3.3 组织员工学习中冶成工三标一体化管理方针,项目部管理目标、重大危 第 16 页 共 20 页险源、重要环境因素、应急预案等。我们还进行过其它种类废弃物料的试验工作,这些废弃物料包括花岗岩粉末、河道疏浚污泥、纸浆工厂污泥等。二者的结合确保为矿机公司的设计、制造和供应的系统和设备提供高质量的现场技术服务和准确的备件供应。

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