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煤焦油加工设备工艺流程

• 本产品主要组成物有蒽、菲、芴、苊、咔唑。步,粉矿在流化床中被还原后进入压块工序,变成热压块铁。煤焦油加工设备工艺流程|• 混合油汽入馏份塔,塔顶蒸出的二次轻油经二次轻油冷却器,冷却50-60℃后入二次轻油油水分离器,不水分离后迚入混合轻油收集槽,含酚废水迚入酚水槽。净酚钠盐用泵打入分解器,在分解器与 浓硫酸高位槽来的硫酸混合,经压缩空气搅拌充分反应, 经静置放料,粗酚入粗酚槽。在这大步骤中水泥磨、水泥回转窑等水泥机械设备起到了关键性的作用!、破碎及预均化破碎水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。

焦油中还含有甲苯不溶物,喹啉不溶物及其他小的分 散微粒,这些微粒吸附在焦油与水的界面上,增加了乳化 液的稳定性。分离出的轻油一部分返回脱水塔作为回流,其余轻油作为产品送焦油槽区和原料、产品槽区。 每一次脱酚都必须进行加料、搅拌、静置分离、放料等程序。煤焦油加工设备工艺流程|再经分馏可得苯、甲苯、二 甲苯、溶剂油等。酚水则流入酚水槽。

根据产品再加工要求,以切叏馏份的型式丌同又可分为窄馏份戒酚萘洗三混馏份戒萘洗两混馏份的流程。 分解前,开启尾气洗涤塔循环泵,用塔内稀碱液洗涤分解产生的酸雾。煤焦油加工设备工艺流程| 洗涤工艺流程 已洗混合份于原料槽加热85-90℃,静置脱水后,由原 料泵送原料预热器,与工业萘蒸汽换热200℃左右, 进入初馏塔中部。其余作为洗油经洗油冷却器(E-7503)冷却后,流入洗油槽(T-7504),由洗油泵(T-7506)送油库。原料焦油经静置脱水,使含水丌大于4%,在原料泵前加入8-12%Na2CO3溶液,加压后,经焦油蒸汽预热器,焦油不一蒽油换热器蒽油换热器,加热120-135℃后,入一殌蒸収器。

3) 换热器 根据介质条件的不同,各换热器采用不同的结构形式。工艺流程(略)、炼化设备、催化设备技术特点目前,利用煤焦油、重油的技术已有许多的做法,其特点为:从操作过程来看是一种间歇式生产方式,一釜一釜的投料、蒸发、排渣。煤焦油加工设备工艺流程|      • 性质:苯酚、甲酚、二甲酚的混合物。其中焦油预热器、酚油冷凝冷却器、混合份冷却器、炭黑油冷却器用U型管式换热器;无水焦油/炭黑油换热器、原料焦油/炭黑油换热器用浮头式换热器。脱晶蒽油由脱晶蒽油泵送往油库。

所有技术资料均存放在电脑数据光盘中,可以邮寄光盘也可以用互联网将数据发到客户指定的电子邮箱(网传免收邮费)或通过传送。煤焦油加工设备工艺流程|2)数量、金额栏要总计,合同金额如以其它币种结算必须同时以美圆计。技术特点目前,利用煤焦油、重油的技术已有许多的做法,其特点为:从操作过程来看是一种间歇式生产方式,一釜一釜的投料、蒸发、排渣。      • 3、由于该产品本身微溶于水且在贮存过程中仍会反应生成水。 精馏塔循环泵(P-7503AB),将精馏塔(K-7502)底的洗油一部分连续送入精馏塔加热炉(F-7502),加热290~310 C 返回精馏塔(K-7502)底部,作为精馏塔(K-7502)热源。

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