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3700s立磨

2200生料立磨系统粉磨矿渣的技术改造 。内容提示:2013年第2期 新世纪水泥导报No.2 2013 Cement Guide for New Epoch 拗磨丝木中图分类号:TQ632.5 文献标识码:B 文章编号:1008-0473(2013)02-0029—03 DOI编码:10.3969/j.issn.1008-0473.2013.02.007 张新江杨晶晶李金荣迟源熊会军 ,建材装备有限责任公司,230()51 2013年第2期 新世纪水泥导报No.2 2013 Cement Guide for New Epoch 拗磨丝木中图分类号:TQ632.5 文献标识码:B 文章编号:1008-0473(2013)02-0029—03 DOI编码:10.3969/j.issn.1008-0473.201。

3400立磨配件 - 矿山破碎设备厂家。...我公司专业生产制造液压油缸,可与各种型号水泥磨机配套使用,特别是可以天津水泥设计院和的磨机油缸完全配套使用,如:1300型水泥磨机油缸1700型水泥磨机油缸1900型水泥磨机油缸2200型水泥磨机油缸3400型水泥磨机油缸我公司可以根据客户的要求量身定做各种液压缸,还提供相应配套的油缸密封件,维修和技术服务,可以保证贵公司在使用和采购上的统一性。信誉,,是我公司的宗旨!水泥立磨用于水泥行业年产量分别为30、25、20、10、8.8万吨及其它行业使用,以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。立式磨[/url]的工作原理1、主要结构及功能PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。分离器是决定细度的。

生料立磨系统粉磨矿渣的技术改造_水泥商情网。2014-10-15 13:14:00作者:张新江,杨晶晶,李…出处:《新世纪水泥导报》2013年第2期★★★摘要:江山南方水泥有限公司将原1 000 t/d熟料线的2200原料立式粉磨系统进行改造,其在于将2200原料立磨改造为2200S矿渣立磨:更换分离器、磨辊、磨盘衬板、磨盘刮料板、传动臂密封件和上风环以及磨盘挡料环等。实际运行效果为矿渣粉单位产品综合电耗 50 kWh/t ,矿渣烘干标准煤耗为 17 kg/t。张新江,杨晶晶,李金荣,迟源,熊会军(,建材装备有限责任公司,230051)0 引言 在我国东部沿海地区1 000 t/d以下的水泥生产线,由于规模小、能耗高,在激烈的市场竞争中生存困难,很多已经处于闲置状态。将其建成水泥粉磨站或。

3700E立磨振动原因分析及处理措施 。我公司3 2t/d 2 号生产线于29 年6 月投产,其配套 37E 立磨在操作过程中因磨机振动给生产带来一定影响, 现将其现象及处理过程介绍如下,供同行参考。1 正常生产时2 号线立磨操作员经验不足(原是负责管磨),具体操作时主要是通过现场查看下机械限位与磨辊连杆之间距离判断磨机内料层厚度投产初期依据此方法生产较正常,可以达到 3t/h设计值 25t/h)且各项指标均正常,正常生产时控制料层 3~6mm 具体参数见表1表 1 正常生产时立磨操作参数注:磨机垂直振动 12mm/s 以下料层厚度正常;12~22mm/s 现场微振,料层变薄;22mm/s 以上振动较大,几乎无料2 异常现象及处理措施2.1 异常现象29 年底磨机振动变大(垂直振动。

3400立磨系统操作过程控制_the_passions。摘要:保证立磨正常运转的主要因素有两个方面(合理的控制参数而和设备的正常运转)。立磨操作的主要控制参数是磨内通风量、料层厚度、振动值、研磨压力、压差、磨机出口温度、产品细度、本文主要从立磨的控制参数的探讨延伸到立磨的常见故障处理,及立磨的振磨原因分析,使3400立磨能运行在的工作状态,达到优质、高产、低耗、安全稳定运行。1、 前言我厂的原料磨系统是为2500/d熟料生产线的辊式立磨,2008年4月开始试运转。3400原料立磨的工作原理和特点:具有占地面积小、粉磨效率高、入磨粒度大、产品细度容易调节、扬尘小、使用维护简单等。辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别。它是借助磨辊和磨盘的相对运动为碾磨装置来粉磨无聊的机械。当无聊处于立磨装置的作业区时,大块无聊被。

3700S矿渣立式磨使用说明书 。3700S 立式磨试运行及调试是在设备安装完成后进行的,它主要包括以下几个步骤:试车前的准备工作、立式磨系统各辅机的单机试车、立式磨系统和各辅机空载联动试车、立式磨系统与整个粉磨系统联动加载(投料)试车。其目的首先是检验立式磨产品的内在质量,排除机械设备隐患;其次是检验立式磨设备的安装质量;还可现场培训操作人员。 在3700S 立式磨试运行和调试阶段,我们应尽可能的发现问题和隐患,并彻底解决和消除它,这是立式磨今后长期安全运行的重要保证。因此在这一阶段,出现问题时,应该及时组织工程技术人员,仔细分析问题,制定切实可行的解决方案并认真实施,以彻底解决问题,消除隐患。 请仔细阅读本手册,按顺序进行试车,前一个试运行未通过,不能实施下一个步骤。 二、试车前准备 为保证立式磨调试工作的顺。

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