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滚磨去毛刺

钻削加工毛刺的形成及解决方法 。^_‘B-:376:.*a/:b/:.c64d:;e64f:lmnopqrnstuvurpntuvnwrqxvysrozxq{nw|{usmpwno{!nwztyuwsuzpsrxq!sxwrqxt{urmxvpwvutn{nwprnxw{upwoprvqnttnw|}qxsuoonw|(_,~/+86!6/h6;,f69/+;8。

滚磨去毛刺 - 道客巴巴。内容提示:舟 庆安宇航设备公司 本 8o 年代 的产品。其结构紧凑 量大 、耗电小。但是零件的尺寸精度、几何形状和表面粗 糙度都要求很高,主要零件多数都要经过滚光加工,去除 毛刺,以提高表面光洁度租改善表面强度 要求滚光加 T: 的零件一般要经粗加工:半精加工和精 加工,以达到图纸要求 精加工一般都是磨削,进行 产的转 于式空调压缩机是弓 {进 日 体积小 重量轻.制冷 进行滚光加工,以保证零件所有棱角 l 尤任何毛刺或保证昕 要求的棱角达到规定的 R 值 为 此 , 弓 l 进 了 G S一120 淮 光 机 程度较高的角 太除零件精加工后毛剌的设备。多年牛产 实践表明,该方法击除...舟 庆安宇航设备公司 本 8o 年代 的产品。其结构紧凑 量大 、耗电小。但是零件的尺寸精度、几何形。

去毛刺方法 _工程。毛刺的控制和去除根据毛刺产生的机理,采取以下措施防止切屑与刀具发生黏结或变形强化,即可能避免毛刺的产生。①提高刀具前刀面的光洁度;②增大刀具的前角;③减少切削厚度;④对工件适当热处理,减少塑性变形;⑤采用抗黏结性能好的切削液;⑥根据零件的塑性,适当调整切削速度。实际工作中,选择适当的去毛刺方法,会提高产品质量,降低成本。否则不但影响生产效率和产品质量,还会增加产品成本。具体地说,有些产品较粗糙,只要用普通刷子或锉刀、砂纸打磨一下即可。有些产品要求较高,由于毛刺较牢固,不经过切削加工是很难脱落的。而高精产品,特别是安全性要求特别高和价值极高的产品,如用于飞机、卫星等的产品要求彻底清除毛刺,即使非常牢固的毛刺也要经过切削加工清除,毛刺脱落会造成不可估量的损失。(3)毛刺的检测方法及选择的原则目。

去除五金冲压件上的毛刺方法。很多五金加工厂在生产五金冲压件产品的时候经常会遇到五金冲压件有毛刺。那么东莞市士丰五金制品有限公司,为大家介绍一下如何去除五金冲压件上的毛刺。 一:有工具去除五金冲压件的毛刺 1.孔:使用倒角刀或直径较大的钻头前端, 2.边:使用锉刀,油石,砂纸,磨刀石, 3.焊渣:有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺,4.外径:加工过程时以车床进行导角,5.还有抛光,研磨,喷砂,要看什么工件和产品要求, 二:要根据产品来决定去五金冲压件毛刺工艺的,如果是单件产品手工去一下好了. 1.用电化学去毛刺。若自制设备,费用不高,经济、高效、使用。 2.震动磨去毛刺(齿轮毛刺),效率挺高,质量也可以。 3.热处理零件还可以通过喷丸去毛刺,还可以消除表面应力, 4.用风枪配上各种形状的枪头去毛刺效果比较好,效率也。

机械零件去毛刺的方法--技术支持--中国工程机械商贸网。1.电解去毛刺 这是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。零件与直流电源的正极相连为阳极,成形工具与直流电源的负极相连为阴极,两极之间保持一定的间隙,让电解液循环流动。当阳极和阴极浸入溶液并通入直流电后,阳极表面发生电化学反应,零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在零件表面的低凹处,具有较高的电阻和较小的导电率,可以保护零件表面不腐蚀或少腐蚀;而毛刺突出于零件表面,在温差的影响下,液膜难以形成,通电后电力线高度集中于毛刺部分,距阴极近的毛刺将以快速度溶解,直到毛刺全部溶解,边缘逐渐形成圆角,即达到去毛刺的目的。 可以使用电解去毛刺机床。当生产批量不大时,可用整流器将交流电变成直流电而制成简单的设备。根据零件结构,制作与零件形状相似的专用夹具(工具阴极),用黄铜或紫铜等导电好的材料。

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