年产32万吨水泥粉磨站工艺流程图&。46;doc - 豆丁网#外购的旋窑熟料、粉煤灰、磷石膏渣、废石子以及电炉渣通过微机配料后，输送到水泥球磨机。粉磨后的物料经高效选粉机筛选，达到细度要求的水泥输送到水泥库，进行包装或发放散装，达不到细度要求的水泥重新回到球磨机粉磨。 主要设备规格及生产能力见下表： 序号 参数名称 1#生产线 2#生产线 1 球磨机规格 Ø 2.2m×7.5m Ø2.2m×6.5m 2 球磨机制造厂家 龙潭重型机械厂 常熟建材机械厂 3 生产工艺类型 圈流粉磨 圈流粉磨 4 选粉机型号 T-Separ-II T-Separ-II 5 选粉机制造厂家 盐城吉翔达公司 盐城吉翔达公司 6 台时产量 20.5 吨/小时 19 吨/小时 7 年生产能力 16.4 万吨 15.2 万吨 合计生产能力 31.6 万吨/年。
水泥粉磨工艺流程图 — 人人小站。水泥生产的主要原材料是石灰石（主要成分CaCo3含量48-55%），粘土（主要成分SiO2含量60-70%，Ai2O3含量15-25%），另外加入少量含Fe2O3的铁质校正材料，经合理的配比进行粉磨（称为水泥生料）。再加入适量的煤，进行高温煅烧（煅烧后的产物称之为熟料），煅烧的质量直接影响熟料的好坏。熟料加入适量的石膏和适量的混合材（根据生产水泥的强度等级合理配比）进行粉磨便成为水泥。 一般水泥熟料的化学成分如下： CaO：62-67%， SiO2：19-24%， AI2O3：4-7%， Fe2O3：2-5% 一般水泥熟料的矿物组成如下： 3CaO. SiO2（C3S）：37-60% 2CaO. SiO2（C2S）：15-37% 3CaO.AI2O3（C3A）：7-15% 4CaO.AI2O。
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水泥粉磨站工艺流程图。水泥粉磨站是将水泥生产中的成品阶段单独独立出来而形成的水泥成品生产单位。该阶段将水泥熟料加入适量的混合材料进行粉磨，产出成品水泥。水泥的生产，一般可分生料制备、熟料煅烧和水泥制成等三个工序。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。 水泥生产的布局是在矿区建立水泥熟料生产线，在靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站，以减少运输成本。如果把熟料生产线建在城市附近，每生产熟料，需要.左右的水泥生料，要增加%的运输成本。如果把水泥粉磨站和熟料生产线一起建在矿山，由于混合材大部分是城市产生的废渣，这些混合材要运到建在矿山附近的水泥厂里，磨成水泥后再运到城市，增。
