毕业设计（论文）-立磨系统常见故障及处理措施 - 豆丁网。摘 要：自上个世纪二十年代德国研制出台立式磨以来，它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。并且经过近一个世纪的发展，立磨技术已经十分成熟，在水泥生产中起到了举足轻重的作用，本文通过对立磨在生产过程中的工作原理、工业流程、配置和运行参数、技术特点等分析，对比较典型的立磨系统进行归类分析其常见故障和处理措施。立磨系统的工业流程包括不设旋风筒和不设循环风、设有旋风筒和循环风、设有磨外提升循环的粉磨系统。从其喂料量、通风量、出口温度、磨辊压力控制等方面进行分析，了解其运行中会出现的问题，可以及时的发现及解决，减小不必要的损失，使立磨更好的服务于水泥生产。 前言：自上个世纪二十年代德国研制出台立式磨以来，它以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨的诸多缺陷。由于立式磨具有粉磨效率高、电耗。
立磨回料多的原因。立磨回料多的原因，:发布编辑:小平水泥人网临沂水泥有限公司是由南京水泥设计院设计熟料生产线，回转窑规格为.ⅹ，采用立磨粉磨原料。年月底进行大修，更换磨辊、辊皮并对磨盘进行堆焊，随着时间的推移，磨辊、辊皮和磨盘耐磨层磨损增加，立磨台时产量由吨降低到吨左右，到月初，立磨台时产量由吨降低到吨左右，而且立磨还出现冒正压现象，生料均化库料位直线下降，回转窑不得不减料运行，严重影响回转窑的产质量和回转窑安全运行。为尽可能地避免生料均化库料位继续下降，导致停窑，公司组织技术人员进行技术攻关，经过大家的共同努力，不但成功解决立磨产量低的问题，而且立磨冒正压的问题也得到了彻底解决，确保回转窑安全运行。现将立磨调整情况作以总结，供大家参考。存在问题立磨系统进行小时定检，时生料磨开机，开始生料磨喂料量为吨，立磨出。
CJRM立磨的操作要点及问题出现的原因_公司新闻。立磨，水泥立式磨，磨煤机的工艺及中控操作1．立磨振动大的原因有那些？如何处理？1)立磨喂料：A。当有高水分物料喂入时:进磨皮带功率偏大，电机功率偏小（产量低） 处理：给增湿塔加温，风机加速抽风。将进磨冷风门关闭，直磨内差压升理想值。 B．当不均匀喂料时其状态为功率起伏不定。处理：首先弄清现场是否有人喂料。如有则可根据磨机功率适当喂料。其次检查现场定量喂料机运行的情况。C．当喂料不足时又分为两种状态：首先回料少，差压低，磨机功率低，斗提电流低。 处理：快速通知岗位处理现场或者换喂料称或者停机。2）研压方面：其状态为：研压数字设定值与反馈值不符可能储气太少。 处理：检查气罐压力，及时补充N2.3：温度方面：A：当增湿塔工作不正常时造成进磨温度较高。 处理：现场旁路开水，复位，检查空压机运行情。
立磨工艺操作管理。立磨工艺操作管理_能源/化工_工程科技_专业资料暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档立磨工艺操作管理_能源/化工_工程科技_专业资料。立磨工艺操作管理立磨工艺操作管理1 立磨的历史及发展现状 在水泥生产中，传统的生粉料磨系统是球磨机粉磨系统，而当立磨出现以来，由于它以其独特的粉磨原理克服 了球磨机粉磨机理的诸多缺陷，逐渐引起人们的重视。特别是经过技术改进后的立磨与球磨系统相比，有着显著的 优越性，其工艺特点尤其适宜于大型预分解窑水泥生产线，因为它能够大量利用来自预热器的余热废气，能高效综 合地完成物料的中碎、粉磨、烘干、选粉和气力输送过程，集多功能于一体。由于它是利用料床原理进行粉磨，避 免了金属间的撞击与磨损，金属磨损量小、噪音低；又因为它是风扫式粉磨，带有内部选粉功能，避免了过粉磨现 。
立磨回料控制 - 矿石物料设备。立磨回料控制字体ZA;小ZB;大双峰原料立磨在年上半年运行状况不佳，各项指标不能达到计划要求，其中主要原因是由于磨机安装技术监控不到位和工艺状况不佳，下料角度和研磨轨迹不理想造成磨机振动较大。上半年阴雨天气较长，砂岩破碎不正常，使物流不畅;下半年随着各。公司的注塑车间，生产时投入G塑胶粒子，产出材料K，同时产生模架废料，有价值，可回收再次利用，此可以在其他产品上使用即使用回料。而使用回料生产的产品，又将产生新的回料。根据产品的要求不同，投放回料的比例又比较难以确定和控制。我的处理方法是，产生的回料，全部作入库处理或者说退库。但退。同时从锅炉整体压力动态平衡角度也说明料位高度是分离器分离量与进入炉膛回送量的平衡结果，也是说设计好的料位高度才是控制回料量的多少。回送装置故障比较突出的是高压风源。
精细调整工艺参数，提高立磨台时产量。临沂水泥有限公司是由南京水泥设计院设计5000t/d熟料生产线，回转窑规格为Φ4.8ⅹ74m，采用ATOX50立磨粉磨原料。2009年5月底进行大修，更换磨辊、辊皮并对磨盘进行堆焊，随着时间的推移，磨辊、辊皮和磨盘耐磨层磨损增加，立磨台时产量由410～415吨降低到390～395吨左右，到10月初，立磨台时产量由390～395吨降低到370吨左右，而且立磨还出现冒正压现象，生料均化库料位直线下降，回转窑不得不减料运行，严重影响回转窑的产质量和回转窑安全运行。为尽可能地避免生料均化库料位继续下降，导致停窑，公司组织技术人员进行技术攻关，经过大家的共同努力，不但成功解决立磨产量低的问题，而且立磨冒正压的问题也得到了彻底解决，确保回转窑安全运行。现将立磨调整情况作以总结，供大家参考。 1 存在。
