石子煤收集装置。广宇通达>公司产品>石子煤收集装置>正文 中速磨煤机Medium-Speed Coal Mill全封闭环保型石子煤排放收集装置Fully-closed Eco-Friendly Stone Coal Collection Plant一、中速磨煤机石子煤排放收集的现状及改造的必要性：1、现有中速磨煤机一般均采用暂存箱式排渣系统，在中速磨排渣出口按顺序设置检修阀，缓冲储渣箱、工作阀，地面下设敞口石子煤堆集坑。石子煤靠人工排放收集，劳动强度大。在出渣、转移过程中灰尘飞扬，同时危及热控和计算机设备的运行，不适应机组达标和创电厂的要求。加之环境噪音较大，使锅炉厂房工作条件显得非常恶劣，与外表美观大气的现代化大机组格格不入，与环保、节能、科学、高效的现代化电厂格局形成了极大反差，严重影响发电厂安全运。
HP1003磨煤机石子煤排量大的原因分析及处理措施 。HP1003 磨煤机石子煤排量大的原因分析及处理措施 摘要 通过对 hp1003 型中速磨煤机排渣量大造成磨煤机运行异常、石子煤刮板损坏、不能经济运行等原因进行分析结合实际情况制定了解决方法。 关键词 直吹式制粉系统中速磨煤机排渣量原因分析处理措施 1 概述 陕西国华锦界能源有限责任公司所用 hp1003 磨煤机是上海重型机器厂 20 世纪 80 年代初期从美国 ce 公司引进的碗式磨煤机制造技术生产的。ce 生产的磨煤机用于电厂煤粉的制备和干燥由于磨煤机内研磨表面形似深碟或碗故称之为碗式磨煤机。 2 设备简介 2.1 hp 磨煤机组成部件 1电动机驱动减速箱减速箱与磨碗联接减速箱由行星齿轮组成具有适当的减速比使磨碗达到要求的转速。 2侧机体内装有。
中速磨煤机石子煤排放输送改造 。项目提出的背景及改造的必要性：在我国现有运行的中速磨系统中，石子煤排放始终是造成磨煤机车间粉尘污染的来源，严重干扰了发电厂文明生产。上海重型机械厂，北京电力设备总厂，长春电力设备有限公司及沈阳重型机械有限公司生产的中速磨煤机，排渣方式基本上都是采用缓冲箱式排渣系统，地排放，人工清运，运行一段时间后排渣门存在内漏和外漏现象，由于磨煤机本身设计的因素及煤质影响石子煤排渣量增大，使石子煤排渣入口门，出口门频繁开启，排渣门磨损严重，门板变形，形成卡塞关不到位，造成严重漏风，排渣时渣箱内的正压气体携带大量粉尘，严重污染周围环境，成为众多火力发电企业都着力于要解决的问题。 1、原系统或设备的基本情况现有中速磨煤机缓冲箱式排渣系统是在中速磨排渣出口按顺序设置排渣入口阀，缓冲储渣箱、排渣出口阀，下设。
西安热工研究院。一、背景 中速磨煤机由于投资少，经济性好在电站锅炉机组中得到广泛应用。中速磨煤机在运行过程中会产生石子煤。石子煤主要来源于原煤中密度大、难磨的矸石、黄铁矿等，在运行时落到磨煤机风环下方，由刮板送入石子煤斗，从下部的石子煤排放口排出。如果石子煤排放不及时，在磨煤机内大量堆积，容易造成刮板、密封磨损或脱落，堆积的石子煤还会堵塞风道，严重时在热风的作用下着火，造成磨煤机故障停运。 石子煤主要由煤矸石、碎煤块、石子和煤粉等杂物组成，粒度一般不大于50mm，堆积密度为1300~1500 kg/m3，温度在150℃左右。石子煤由于具有密度大、颗粒大、硬度高、温度高、含粉尘等特性，在处理和输送上有一定的难度。 常见的石子煤排放方式有三种型式： 1、人工定时排放：人工定时排放石子煤的优点是操作简单、。
330MW机组中速磨石子煤排放系统运行状况分析及系统改造。摘要：通过介绍海勃湾发电厂330MW机组中速磨石子煤排放系统的运行状况，分析其存在的问题并进行系统改造，从而解决了因石子煤排放不及时影响制粉系统正常运行的难题。中国论文网 /8/view-3754439.htm 关键词：石子煤；中速磨；排渣；负压；气力输送 中图分类号：TD611+.2 文献标识码：A 1设备概况 海勃湾发电厂两台330MW机组锅炉均采用上海重型机械厂生产的HP843型碗式中速磨煤机。正常运行中，磨靠磨辊与磨碗之间的研磨压力将煤碾碎，煤粉在一次风的作用下吹进炉膛。石子、煤矸石、铁块等杂物从磨碗边缘溢出，从风环处落下，由石子煤刮板将其刮入渣箱。渣箱上装有阀门，在磨正常运行时，阀门保持开启，只在清理渣箱时，才关闭此门，将渣排出。（如下图）。 。
磨煤机堵煤的现象和怎么处理？。主汽压力：a，满煤. 风量偏低. 折向门开度过小：a，控制煤粉细度. 主汽压力下降. 加强石子煤排放，应停磨进行清理；处理. 磨煤机内杂物过多. 运行声音沉闷. 适当增加一次风量进行通风；b磨煤机堵煤现象，必要时投油或拉等离子助燃；b. 磨煤机电流先稍微增加后减小、温度下降，发生强烈振动，烟气含氧量增大；f. 磨煤机出口温度下降，严重时。处理过程中，给煤量过多，或停止给煤机；e. 合理调整折向门开度；c，注意炉膛的燃烧情况及参数变化. 采取以上措施仍不能使故障消除时：a；b；d，汽包水位波动，调整不及时；e；c，磨煤机出口温度太低. 迅速减少给煤量，负荷下降；d. 原煤水分太大；d，一次风量下降；原因；e. 石子煤排放不及时. 给煤自动控制系统失灵；f；c. 磨碗差压增大。
